每一座风机的屹立，都始于一个坚实的基础。尤其在大型风电混塔基础建设中，混凝土浇筑质量是否可靠，直接关系到风机未来数十年的安全运行。

那么，如何全面掌控混凝土内部质量？又如何科学评价浇筑效果？

Cscan声波散射技术与声波CT技术的综合运用，为风电基础质量控制提供了从检测、修复到复验的全流程质量控制解决方案，双重技术保障，两项技术相辅相成，构建完整可靠的质量检测体系。

两种技术，一体化的质量检测体系

Cscan声波散射探测技术基于非均匀介质模型，通过向混凝土发射声波，并捕捉因波阻抗差异产生的散射信号——差异越大，信号越强。借助密集传感器阵列，系统可精准接收散射波，实现内部异常的高清成像，精确显示缺陷的位置与形态。

声波CT技术则适用于对关键区域的精细扫描。通过多角度发射与接收声波，结合反演算法重构内部结构，精准量化缺陷尺寸与性质，为后续修复提供可靠依据。

案例实战：检测修补评价体系

在某风电项目基础建设过程中，我们首先采用

随后，对中心台柱部分，采用声波CT技术进行精细扫描，精确量化缺陷尺寸与性质。

基于检测数据对混凝土缺陷的揭示与定位，项目团队开展了针对性修复——注浆补强、凿毛重塑，每一步都有的放矢。

典型成果：

修复完成后，我们再次进行声波检测，评估修复质量。

结果明确显示：所有缺陷区域均已完全修复，基础整体质量达到设计要求。

修复后检测典型成果

F1风电基础台柱CT测区检测结果说明：

成果图像中，横坐标为水平坐标(圆柱沿周长顺时针展开成长方形，0点为方向北),单位m。纵坐标为深度坐标，单位m,台柱上表面为2.6m。

经检测，测区内混凝土的平均波速4298.42m/s,该区域混凝土强度达标；波速离散度为7.21%,该区域混凝土均匀。测区内未发现较大混凝土缺陷。

闭环管理，打造经得起时间考验的坚实基础

从检测到修复再到评价，Cscan声波散射与声波CT双技术综合运用，闭环质量控制，确保每一个风电基础都成为经得起时间考验的可靠工程。