一、筒身基体处理与锚固点位施工

1.基层清理：清理安装区域砖面浮渣、风化砂浆、附着物，剔除松动酥松砌体，修补坑洼裂缝，保证安装基面坚实平整。

2.定位打孔：按照图纸标高与螺旋轨迹精准弹线定位，采用专用机具钻孔，控制孔径、孔深，清理孔内粉尘碎屑。

3.锚固安装：植入化学锚栓或膨胀固件，静置固化达标；受力点位增设预埋钢板补强，确保固件与砖体结合牢固，逐点检查锚固承载力。

二、支架与主梁拼装安装

1.分段组装：依据螺旋弧度在地面预拼分段构件，校正构件平直度、螺旋转角，核对整体弧度与设计一致，减少高空拼装误差。

2.支架固定：自上而下分段安装支撑支架，支架与锚固固件满垫贴合，螺栓分次均匀紧固；支架水平、竖向位置实时校核，保证受力均衡。

3.主梁对接：螺旋主梁随烟囱弧度顺势安装，分段对接处采用焊接 + 螺栓双重固定，焊缝饱满密实，无虚焊、夹渣、气孔，焊后清除焊渣并打磨平整。

三、踏步与护笼安装

1.踏步安装：严格按照设计间距布设踏步板，踏步与主梁焊接或螺栓连接牢固，板面保持水平，整体呈连续螺旋上升形态，高低一致、排布规整。

2.护笼组装：同步安装外侧防护护笼，笼体拼接严密，接口焊接牢固，整体顺直无变形；护笼与踏步、主梁可靠连接，不留防护盲区。

3.整体调校：每安装一段即使用仪器复核垂直度、弧度、间距，及时校正偏移、扭曲问题，保证全段螺旋轨迹流畅统一。

四、焊接与防腐预处理

1.焊接作业：所有连接节点、拼接缝严格按工艺施焊，重点加固根部、转角等受力部位。高空动火作业做好防火监护，配备灭火器材。

2.除锈处理：全部构件焊接完成后，对焊缝、金属表面整体机械除锈，彻底清除锈迹、氧化皮、旧漆膜，达到施工要求。

五、整体涂装防护

1.除锈验收合格后及时涂刷防锈底漆，全覆盖无漏涂，避免二次返锈。

2.底漆固化后涂刷面层防腐漆，薄涂多遍，色泽均匀，焊缝、死角、螺栓缝隙重点补涂，提升耐候、防腐蚀能力。

六、节点专项处理

1.筒壁衔接处：构件与砖烟囱接触面缝隙用防水砂浆封堵，防止雨水渗入侵蚀砌体与固件。

2.上下端头收口：爬梯起止位置加固处理，增设防护及限位构造，保障上下通行安全。

3.附属配件：同步安装扶手、限位标识等配套构件，安装牢固、位置规范。