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井下常见失爆情况排查判定

1、易出现失爆部位: 隔爆结合面典型表现:锈蚀、有机械伤痕凹坑、间隙超限;判定依据:结合面结构参数不符合GB规定;排查方

1、易出现失爆部位: 隔爆结合面

典型表现:锈蚀、有机械伤痕凹坑、间隙超限;

判定依据:结合面结构参数不符合GB规定;

排查方法:目测锈蚀疤痕、测量间隙。

2、易出现失爆部位: 紧固件

典型表现:螺栓缺螺母、弹簧垫圈缺失/失效/不合格、滑扣、螺栓过长或过短;

判定依据:隔爆结合面紧固件必须上满扣且弹簧垫合格;

排查方法:逐一检查螺栓数量和紧固状态。

3、易出现失爆部位: 电缆引入装置

典型表现:密封圈内径与电缆外径配合间隙超1mm,密封圈外径与接线嘴内径间隙超标,未加钢圈 ;

判定依据:密封圈与接线装置配合尺寸必须达标;

排查方法:测量密封圈内外径,检查是否加钢圈。

4、易出现失爆部位: 接线工艺

典型表现:鸡爪子、羊尾巴、明接头,“破皮露芯线”;

判定依据: 电缆接线存在此类情况即为失爆 ;

排查方法:电缆有无破口裸露芯线,接线盒密封检查。

5、易出现失爆部位: 接线腔

典型表现:无绝缘隔离板,芯线交叉挤压盖板,有杂物;

判定依据:《煤矿电气设备安装工程施工与验收规范》 ;

排查方法:开盖检查接线腔内绝缘件、芯线排列和清洁度。

6、易出现失爆部位: 五小电器

典型表现:螺栓锈蚀松动、密封圈老化失去弹性、进出线嘴晃动;

判定依据:各小件按主机标准管理、 逐一排查方法:排查螺栓紧固度和密封圈状态。

7、易出现失爆部位: 设备外壳

典型表现:

变形(>50mm或凹凸>5mm)、裂纹、开焊 ;

判定依据:外壳变形达到规定限值即为失爆 ;

排查方法:目测外壳形状,测量变形量。

8、易出现失爆部位: 风电/瓦斯电闭锁

典型表现:闭锁功能失效 ;

判定依据:闭锁装置失效使断电功能丧失,等同失爆 ;

排查方法:定期做闭锁功能试验。

9、易出现失爆部位: 防爆标志

典型表现:无ExdI标志、无MA标志、无铭牌 ;

判定依据:缺任何一项皆为失爆 ;

排查方法:验看设备铭牌和防爆标志牌。