本案例为杭州亚运村技术官员村暖通、给排水系统变频改造项目，总建筑面积 12.6 万㎡，覆盖生活供水、中央空调循环水泵、地下车库通风风机负载，项目为绿色低碳建筑，赛后转为商业办公综合体，对设备稳定、节能、低运维要求较高。项目 2022 年完成调试，统一采用丹佛斯 VLT® Flow Drive FC111 流体**变频器，共装机 62 台，功率 1.5kW~45kW，搭配高效水泵成套运行，全部运行数据取自现场能源管理平台及变频器内置能耗统计模块，数据可溯源。

改造前水泵、风机工频恒速运行，依靠阀门、风门节流调节流量，短板突出。一是能耗浪费严重，昼夜、季节负荷差异大，全年* 28% 时间处于峰值负荷，多数时段冗余运行；二是管网压力波动明显，夜间水压波动达 ±0.15MPa，阀门冲刷损耗快，年均更换阀门 12 套；三是工频启停冲击大，设备轴承、叶轮磨损快，年均检修 4 次，维护成本居高不下。

设备选用 FC111 流体**机型，内置直流电抗器、C3 级 EMC 滤波器，电路板做防腐涂层，适配地下室潮湿多尘环境。自带干泵保护、睡眠模式、管网泄漏检测等流体**程序，无需加装额外控制模块。系统采用 4-20mA 压力、温度传感器直连变频器内置 PID 闭环控制，省去** PLC；开启自动能量优化功能，进一步提升运行能效。改造后水泵平均运行频率由 47Hz 降至 30~33Hz，风机由 42Hz 降至 26~29Hz，管网压力波动控制在 ±0.02MPa 内。

连续 12 个月数据统计：工频运行整套系统年耗电 78.6 万 kWh，变频改造后年耗电 51.8 万 kWh，年节电 26.8 万 kWh，综合节能率 34.1%。按 0.65 元 /kWh 电价计算，年节约电费 17.42 万元；设备机械磨损降低 70%，配件更换频次大幅减少，年运维成本节省 3.2 万元，年度综合降本 20.62 万元。整套设备及安装总投入 41.2 万元，静态投资回收周期约 2 年。年节电折合减少标准煤消耗 107.2 吨，减排二氧化碳 267 吨，达标绿色建筑低碳指标。

设备投运 4 年，62 台 FC111 *出现 2 次外部传感器接线松动故障，变频器本体无硬件损坏。低速启动转矩平稳，无水泵空转、风机失速现象；内置谐波抑制设计，系统电流谐波满足场馆弱电兼容标准，未干扰监控、照明等弱电系统。

本次项目充分验证 FC111 变频器适配水泵、风机类流体负载，集成功能齐全、施工简便、长期节能效果稳定，运维难度低，具备清晰经济回报，可广泛应用于商业楼宇、厂房暖通、供水系统新建及节能改造项目。