一、实验前准备

器材灭菌：滤杯、滤头、镊子清洗后高温灭菌;准备无菌滤膜、无菌稀释液、样品、一次性集菌培养器。

设备清洁：用 75% 酒精擦拭仪器台面、通道接口，晾干，保证无残留污染物。

开机自检：接通电源，开启仪器，查看负压、压力显示、过压保护、报警功能是否正常。

二、装膜与组装

在无菌环境下，用无菌镊子取出滤膜，光滑面朝上放置于滤座内部。

扣合滤杯，卡紧固定，保证密封不漏气;多通道可同步组装多组样品工位。

三、样品过滤(核心步骤)

向滤杯中倒入定量待测样品，若是粘稠、高浊食品 / 水样，可先加无菌缓冲液稀释。

开启对应通道负压开关，启动抽吸过滤;观察流速，若样品杂质多、流速变慢，可适当调低负压，防止滤膜堵塞。

过滤完成后，关闭负压，设备自动泄压，避免废液倒灌污染滤膜。

四、冲洗中和(食品样品必备)

食品中含防腐剂、抑菌剂，过滤后加入无菌冲洗液冲洗滤膜，去除抑菌成分，再次抽干，消除对微生物生长的干扰。

五、转移滤膜培养

泄压完毕后拆开滤杯，无菌镊子小心取出滤膜。

将滤膜平铺至配套琼脂培养基平板上，保证无气泡，按对应培养条件恒温培养。

六、实验后收尾

废液统一收集处理，拆除滤杯、滤座，清洗残留样品残渣。

仪器内部管路简易冲洗，台面再次酒精消毒，关闭电源。

记录本次实验负压、过滤时长等数据，留存台账便于溯源。

补充注意事项

过滤中若负压急剧升高，过压保护系统会自动停机泄压，及时更换滤膜再继续实验。

全程无菌操作，避免环境杂菌落入造成假阳性，影响食品、水质质检结果。