钛粉是制造高性能航空结构件的关键原料。钛粉优异的生物相容性在医学上的应用主要集中在‌个性化植入物制造。钛粉是金属3D打印中最核心的原材料之一。

钛粉的密度和钛粉目数相互关联。钛粉的密度是指单位体积内钛粉的质量。在实际应用中，钛粉的密度可分为松装密度和振实密度。

1．松装密度‌：反映粉末自然堆积能力，影响铺粉均匀性与流动性。

2‌. 振实密度‌：指粉末在容器内经规定条件振动后形成的极限堆积密度，是颗粒尺寸、形貌、表面特性等物理参数的宏观体现。数值越高，表明粉末流动性越优好。

如何测定钛粉的振实密度？

1．试样预处理：钛粉需经100℃干燥0.5小时以消除水分干扰。

2．振动设定：根据材料类型调整振幅与频率。

3．数据采集：重复三次称重取平均值(三次测量为同一测量员)。

钛粉的振实密度并非一个固定值，它会因粉末的制备工艺、粒度分布、球形度和氧含量等因素而有显著差异。

1．球形钛粉：振实密度2.7–3.0 g/cm³ 用途：常用于3D打印、金属注射成型等先进制造工艺。

2．不规则钛粉：振实密度2.7–3.3 g/cm³ 用途：作为粉末冶金的核心原料，不规则钛粉可通过压制、烧结等工艺制成钛及钛合金零部件。

钛粉密度是影响钛粉混合过程的重要因素。

1在同等条件下，不同粒度钛粉密度差异越小，越容易混合均匀。因为混粉过程中不同目数的钛粉颗粒在运动时，不易出现重量偏析现象；

2在同等条件下，不同粒度钛粉密度差异越大，就越难混合均匀。因为混粉过程中不同目数的钛粉颗粒在运动时，密度偏大的钛粉颗粒有下沉的运动趋势，轻钛粉颗粒有上浮的运动趋势，给均匀混合带来困难。

钛粉因其独特的物理和化学性能，广泛应用于多个领域。尤其在‌航空航天、医疗植入和3D打印‌中发挥着不可替代的作用。所以，我们应该更加关注关键参数，精益求精才能做出更加优质的产品。