当中空旋转平台在运行过程中出现表面异常发热，且已排除负载因素影响时，我们的目标是通过系统检查相关部位，找出导致发热的原因，以确保平台正常运行，避免因过热造成设备损坏或性能下降。
分步操作指南检查轴承
关闭平台电源，等待平台冷却至可安全操作的温度。
使用专业工具，如轴承拆卸器，小心拆卸平台上的轴承。在拆卸过程中，注意记录轴承的安装位置和方向，以便后续正确安装。
仔细检查轴承的滚珠（或滚子）、滚道以及保持架。查看滚珠是否有磨损、变形、破裂的迹象；滚道是否有划痕、剥落；保持架是否有变形或损坏。
检查传动部件
观察传动链条、皮带或联轴器等部件。查看链条是否过紧，有无缺油干涩的情况；皮带是否磨损严重、表面有无烧焦痕迹；联轴器是否松动或偏心。
对于链条传动，检查链条节距是否均匀，链节之间的连接是否灵活。对于皮带传动，检查皮带的张紧度是否合适，可通过按压皮带中部，观察其变形程度来判断。对于联轴器，使用百分表等工具检查其同心度。
检查电机
首先检查电机表面是否有灰尘、杂物堆积，这些可能影响电机散热。若有，使用干净的毛刷或吹风机（调至冷风档）清理电机表面。
检查电机的散热风扇是否正常运转。可手动转动风扇叶片，感受其转动是否顺畅，有无卡顿现象。同时，查看风扇叶片是否有损坏。
使用温度计测量电机绕组的温度，对比电机的额定温度。若电机绕组温度过高，可能是电机内部绕组短路或绝缘不良导致。
检查润滑系统
查看润滑装置中润滑油的油位，确保润滑油量充足。若油位过低，需添加符合平台要求的润滑油。
检查润滑油的质量，观察润滑油是否变质、变色或有异味。若润滑油质量不佳，应及时更换。
检查润滑管道是否堵塞，润滑油是否能够顺利到达各个需要润滑的部位。可通过观察润滑点是否有润滑油流出，或使用专业工具对润滑管道进行疏通检查。
检查控制系统
检查控制电路板上的电子元件，查看是否有元件过热、烧焦的痕迹，焊点是否松动。
检查控制程序，确认是否存在异常指令导致平台运行异常，例如是否有不合理的加减速设置、频繁启停等情况。
常见问题
在检查过程中，可能因操作不当导致部件损坏，如拆卸轴承时用力过猛。
对一些故障的判断不准确，例如误判电机绕组温度过高的原因。
重新安装部件时，可能出现安装错误，如轴承安装方向错误。
注意事项
整个检查过程务必严格遵守安全操作规程，佩戴必要的防护装备，防止触电、烫伤等意外伤害。
在拆卸和安装部件时，做好记录，按照原位置和顺序进行安装，避免出现安装失误。
对于不熟悉的操作或复杂问题，及时咨询专业技术人员，切勿盲目操作。
检查完成后，对平台进行全面复查，确保所有部件安装牢固，然后再通电试运行，观察平台发热情况是否改善。