在核材料处理领域，手套箱作为关键设备，承担着隔离辐射、防止有害物质泄漏的重要使命。其设计需兼顾防辐射与防泄漏双重功能，确保操作人员安全及环境不受污染。以下从结构材料、密封技术及智能化监控等方面，系统阐述手套箱在核材料处理中的防护设计。

核用手套箱

一、手套箱防辐射结构材料

手套箱主体通常采用304不锈钢材料构建，该材料不仅具备良好的结构强度、耐腐蚀性和长期稳定性，也对辐射具有一定的屏蔽作用。根据所应对的不同辐射类型，还能在不锈钢箱体外侧增设相应的屏蔽材料（如铅板、钢板、含硼聚乙烯等），进一步增强辐射防护性能。同时，在手套箱原本的钢化玻璃外，还可额外加装一层屏蔽玻璃，在确保操作视野清晰的前提下，构筑起更完善的双重防辐射屏障，从而同步满足观察需求与人员安全防护的高标准要求。

二、多重密封技术构建防泄漏屏障

O型密封圈真空密封法兰：米开罗那公司推出的核用手套箱视窗法兰采用厚板切割成整体矩形环状，密封槽底面平面度＜0.1毫米/米，嵌入无接缝O型圈，箱体泄漏率＜0.0006vol%/h，远低于行业标准。

双盖密封转运装置：针对有毒或有放射性的物料从手套箱室转入转出且转移过程中不允许污染物泄露的需求，采用密封性指标达到2级的双盖密封转运装置进行转移，可做到在密封状态进行安全可靠的无泄露转运。

激光焊接与无损探伤检测：箱体三面一体折弯，接缝处采用激光焊接，焊缝采用无损探伤检测，确保焊接处无泄漏。

核工业手套箱

三、智能化监控与自动化操作

手套箱集成Siemens S7控制系统与7英寸触摸屏，实时监测水氧指标、辐射含量及压力等，数据异常时自动触发警报并启动自动化程序。例如，根据箱内压力自动调节进气/排气的气体流量大小或自动进行抽/充气操作，维持稳定的箱压。

在核材料处理中，手套箱的防辐射与防泄漏设计体现了材料科学与自动化控制等的深度融合。从辐射屏蔽的箱体材料，到O型密封圈真空密封法兰提升密封性能，再到控制系统的毫秒级响应，每一项技术均旨在构建“0风险”操作环境。未来，随着核能技术的精进，手套箱也将进一步向智能化、集成化发展，为全球核安全提供更坚实的保障。