溶解氧（DO，Dissolved Oxygen）是影响锅炉水汽系统腐蚀的重要指标。当锅炉补给水、给水或凝结水中的氧含量过高时，容易引发氧腐蚀，导致省煤器、水冷壁、给水管道等设备产生点蚀、麻坑甚至泄漏，缩短设备使用寿命。

我国《GB/T 12145-2016 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》明确提出，不同压力等级机组应严格控制锅炉给水、凝结水中的溶解氧浓度；同时，《GB/T 1576-2018 工业锅炉水质》也要求锅炉运行过程中持续做好水质监测工作，防止因氧腐蚀造成设备损坏。因此，建立科学的锅炉溶解氧检测体系，已经成为电厂、化工、冶金等行业的重要管理内容。

目前应用较多的检测方式主要包括在线连续监测、便携式现场检测和实验室分析三大类，不同方式适用于不同工况。

在线极谱法 膜法氧电极（电化学） 火电厂、工业锅炉

在线荧光法 荧光淬灭法 超纯水、高端在线监测

便携式检测 电化学/光学 巡检、调试、现场检测

碘量法 化学滴定 实验室比对分析

从行业应用来看，在线分析仪能够实现24小时连续监测，及时发现除氧器效率下降、水汽系统漏氧等异常情况；便携式分析仪适合设备巡检和现场比对；实验室碘量法则更多用于校准和仲裁检测。

选择检测方式，应结合锅炉压力等级、运行方式及管理需求综合考虑。

火力发电厂、高压及超高压锅炉：建议配置在线微量溶解氧分析仪，实现连续自动监测。

化工、冶金、热电联产锅炉：在线监测结合便携式巡检，可兼顾实时性和维护效率。

中小型工业锅炉：便携式检测能够满足日常水质巡检需求，投资成本相对较低。

实验室及第三方检测机构：可采用碘量法作为标准分析方法，对在线仪器进行校准验证。

ERUN-SP3-A5便携式微量溶解氧（DO）分析仪和ERUN-SZ3-A5水质在线微量溶解氧分析仪均采用高性能ppb级微量溶解氧检测技术，具备测量范围0～100μg/L/0～20mg/L、分辨率0.01μg/L、测量误差±1.5%F.S、响应时间T90＜60秒等特点，可满足锅炉补给水、除氧器出口水及蒸汽冷凝水等关键环节的高精度检测需求。

两款仪器相互配合，可及时发现除氧效果下降和氧腐蚀风险，帮助用户严格控制锅炉水中溶解氧含量，提高锅炉水汽品质管理水平，保障锅炉及汽水系统长期安全、稳定、高效运行。

随着智能水质监测技术的发展，锅炉溶解氧检测正逐步向数字化、网络化方向升级，通过在线监测、移动检测和实验室分析相结合，可更加全面地保障锅炉水汽品质符合GB/T 12145-2016及GB/T 1576-2018等标准要求，降低氧腐蚀风险，提升锅炉运行安全性和经济性。