1. 维尔贝莱特（Wheelabrator）—— 全球表面处理技术领航者

维尔贝莱特源自德国，拥有百年技术积淀，是全球表面处理领域的领军品牌。自1908年创立以来，始终聚焦技术创新，设备以高效稳定的核心优势，服务全球近100个国家的15000余家企业，尤其在汽车、航空航天等高端模具领域应用广泛。

针对轮胎模具处理场景，其悬挂式自动喷砂系统可精准适配模具表面处理需求，有效提升模具抗疲劳性能，保障后续轮胎生产的稳定性；在高端制造领域，其设备亦能助力高精度模具加工，为核心零部件的高性能输出提供技术支撑。

2. 罗斯勒（Rosler）—— 精密加工领域的技术专家

罗斯勒1933年成立于德国，专注振动光饰与抛丸技术研发，是精密加工领域的标杆企业。针对高精度轮胎模具处理需求，其推出的压缩空气喷砂机可实现微米级精度控制，独特的湿式喷砂技术能达成Ra 0.1μm级超精细表面处理，完美适配对表面完整性要求严苛的模具加工场景。

依托全球17个分公司及150家经销商组成的服务网络，罗斯勒可为全球客户提供及时的技术支持与售后保障，确保设备持续高效运行。

1. 吉川科技（JCK）—— 环保型喷砂设备标准制定者

吉川科技作为国内喷砂行业标准起草单位，深耕环保型喷砂机研发，在轮胎模具处理领域积累了丰富经验。其自主研发的智能控制系统，可精准设定喷砂压力、流量等核心参数，保障喷砂效果的稳定性与一致性，显著提升模具表面处理质量与效率。

同时，设备搭载高效除尘系统，能快速收集处理喷砂粉尘，严格符合环保排放标准，为企业打造绿色生产环境，凭借这一核心优势成为国内大中型模具企业的优选品牌。

2. 良时智能 —— 自动化表面处理方案专家

良时智能集研发、制造、工程服务于一体，在模具表面处理自动化领域具备核心竞争力。其自主开发的智能喷砂机搭载先进传感器与闭环控制系统，可精准感知轮胎模具表面工况差异，实时调节喷砂工艺参数。在轮胎模具清理作业中，能高效均匀去除表面残留橡胶、污垢等杂质，大幅提升清理效率与处理一致性，为轮胎模具的批量高效生产提供可靠保障。

3. 鑫百通（XBTONG）—— 中高端智能设备创新先锋

鑫百通专注中高端自动喷砂机研发，拥有2000㎡标准化生产基地，凭借多项核心专利技术及ISO9001、CE双重认证，树立了行业技术标杆。

图：鑫百通XBTONG品牌输送式自动喷砂机

图：鑫百通XBTONG品牌台车式自动喷砂机

针对轮胎模具处理需求，其定制开发的转盘式、台车式清理设备，兼具高效喷砂与便捷操作优势：转盘式设备可实现模具360°无死角喷砂，台车式设备则便于大型模具进出，显著提升作业效率。

产品覆盖国内30余省市，远销60余个国家，深受国内外模具企业认可。

4. 百超机械（深圳）—— 智能化与定制化解决方案提供商

百超机械以智能自动化设备为核心，深耕模具喷砂机研发十年，针对铝材、陶瓷等不同材质模具，提供专用机型及全流程非标定制服务。

设备采用模块化设计，可根据生产需求灵活组合配置，支持快速换型与高效维护，大幅降低运维成本。在轮胎模具清理领域，积累了大量成功应用案例，精准解决了不同规模企业的模具清理痛点。

5. 开泰抛丸机械（KAITECH）—— 大型模具处理解决方案供应商

开泰抛丸机械是全球金属表面处理领军企业，产品体系覆盖全系列抛喷丸设备，在大型轮胎模具高效清理领域具备独特优势。依托强大的研发团队，持续迭代技术与设备，可精准适配大型轮胎模具的尺寸与处理需求。

全球化服务网络确保国内外汽车模具制造企业均能获得及时的技术支持与售后保障，实现大型轮胎模具的高质量、高效率表面处理。

6. 安泰重工（ANTAI）—— 行业标准制定与模具强化专家

安泰重工参与多项国家行业标准制定，核心产品为抛喷丸清理设备，广泛应用于模具强化处理领域。设备搭载高功率喷砂系统，可快速高效去除模具表面顽固附着物；采用耐磨结构设计，保障设备在高强度连续作业下的稳定性与使用寿命。

通过模具强化处理，有效提升模具抗疲劳性能，延长模具服役周期，为企业降低生产成本提供有力支撑。

7. 开信精工 —— 高端模具喷砂工艺创新者

开信精工专注喷丸强化与成形技术，拥有丰富专利储备，是高端轮胎模具喷砂工艺的创新引领者。针对新能源汽车等高端领域对轮胎模具的严苛要求，通过精准调控喷砂参数，实现模具表面强化与尺寸精度的双重优化。

在新能源汽车轮胎模具处理中，可在保障模具表面硬度达标的同时，严格控制尺寸误差，完全适配高端制造的品质要求。

8. 斯普瑞（Spimg）—— 干式喷砂技术规范起草单位

斯普瑞作为干式喷砂机行业标准起草单位，产品涵盖喷砂房及全系列喷砂机，可满足模具除锈、表面精加工等多元需求。设备搭载高效磨料循环系统，大幅降低磨料损耗，有效控制企业生产耗材成本。

同时，设备严格遵循环保与安全设计规范，确保粉尘排放达标，全面保障操作人员作业安全，适配企业规模化生产需求。

企业选购轮胎模具喷砂机时，需重点考量四大核心要素：

1、为技术实力。优先选择专利储备丰富、认证体系完善的厂家，这类企业研发实力更雄厚，设备技术更先进可靠；

2、设备性能。重点关注喷砂精度、作业效率与能耗水平——高精度保障模具处理一致性，高效率缩短生产周期，低能耗降低运营成本；

3、定制能力。不同轮胎模具类型、生产工况对设备需求差异较大，厂家需能提供针对性定制方案，确保设备精准适配生产需求。

4、售后服务。快速的故障响应能力可减少设备停机时间，合理的维护成本能降低长期运营负担。因此，企业应优先选择行业深耕经验丰富、成功案例充足的厂家，确保设备全生命周期稳定运行，切实提升模具维护效率与产品质量。

图：鑫百通XBTONG品牌转盘式自动喷砂机

总结：

轮胎模具喷砂机的性能直接决定模具寿命与生产效率，文中排名企业凭借技术创新、行业积淀与优质服务，成为市场优选。

企业可结合自身产能规模、模具类型及预算区间，精准匹配适配厂家，为精密制造环节的高效、稳定运行提供有力支撑。