在现代工业生产流程中，粉体筛分是各行业广泛应用的基础工序。然而，在涉及可燃粉尘或易燃气体的筛分环境中，传统筛分设备极易因摩擦产生静电、电气部件出现火花等问题，引发火灾、爆炸等重大安全事故。

纳维加特（上海）筛分技术有限公司始终将安全作为技术创新的核心导向。面对全球范围内日趋严格的安全法规要求与工业领域的升级转型需求，公司依托核心技术打造了一系列前瞻性的防爆筛分解决方案，既有效保障了生产线的连续稳定运行，更为化工、新能源、制药等行业构筑起一道主动防控、智能预警的安全屏障。

一、粉尘爆炸实例分析

2025年2月15日13时山东省青岛市即墨区，某食品配料有限公司发生一起粉尘爆炸事故，陆续造成5人死亡。

事故直接原因：在设备安装调试过程中，原料仓或混料机内部掉入的金属杂物摩擦撞击产生机械火花，在设备内部引发淀粉等粉尘初始爆炸，冲击波扬起车间内存放的淀粉等原料引发二次爆炸。

事故启示：

存在可燃性粉尘爆炸危险的工贸企业应严格落实《工贸企业粉尘防爆安全规定》（应急部令第6号）等要求。

严格粉尘防爆安全设施设计。粉尘涉爆企业新建、改建、扩建涉及粉尘爆炸危险的工程项目安全设施的设计、施工应当按照《粉尘防爆安全规程》等国家和行业标准进行设计并施工。

切实防范粉尘点火源。铝、镁、锌、钛等金属或者金属合金产生的可燃性粉尘除尘系统。除尘系统的风机叶片应采用导电、运行时不产生火花的材料制造。

严格设备日常检维修。除尘系统的风机及叶片应安装紧固、运转正常，不产生碰撞、摩擦和异常杂音。检维修时不得使用产生碰撞火花的作业工具。

及时清理粉尘。应定期清理除尘管路的粉尘，铝镁制品的抛光、打磨加工系统的除尘器进风管，风管内壁积尘不超过1mm。作业场所及设备、设施不得出现厚度大于0.8mm的粉尘。

二、纳维加特筛分机在防爆设计上的优势

纳维加特筛分设备在防爆安全设计上构建了一个多层次的综合防护体系，全方位提升筛分过程中的安全性和可靠性：

源头杜绝：优选材质与防爆电机配置

筛分机机体及关键部件多采用耐静电与高强度材料，并可选配防爆电机与防火花电气元件，这类组件具备严格的防爆等级标准。

环境隔绝：全密闭与惰化保护系统

纳维加特设备支持全密闭结构设计，可结合惰性气体循环等保护方式，从根本上隔离氧气与可燃粉尘接触。

智能感知：实时监控与预警系统

能够实时监测关键运行参数，如振动状态、筛面负载等，并通过控制系统进行预警和调整。

工艺优化：超声波系统消除静电隐患

纳维加特的超声波清网系统通过将高频振动能量直接作用于筛网表面，可有效破除粉体之间的静电吸附与团聚。

灵活定制与全球服务保障

纳维加特具备强大的定制化设计能力与全球技术服务网络，可提供专属防爆筛分解决方案。

三、证书展示

纳维加特筛分机广泛应用于食品、医药、化工、金属粉末、电池材料、橡胶与塑料等行业，适用于易燃易爆的物料筛分作业。