预埋件二次灌浆是建筑工程中固定预埋件、传递荷载的关键工序，核心要求是灌浆料密实、与预埋件和基层粘结牢固、强度达标，常用灌浆料为高强无收缩灌浆料（CGM 系列为主），以下是标准化施工流程、技术要点及质量控制：

1.  灌浆料准备

◦ 优先选用CGM 高强无收缩灌浆料（符合《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T 50448-2015），根据施工环境选择型号：常温用通用型，低温（5℃以下）用早强型，大体积灌浆用微膨胀型。

◦ 严格按产品说明书配比加水（水灰比通常为 0.12~0.14），采用电动搅拌器搅拌（转速≥1000r/min），搅拌时间≥3 分钟，至浆料均匀无结块、流动性达标（流动度≥300mm，按规范方法检测）。

◦ 搅拌好的灌浆料需在30 分钟内用完，严禁二次加水搅拌。

2.  模板支设

◦ 模板采用钢模或木模，拼接处贴密封条防止漏浆，模板高度应高于灌浆面50~100mm。

◦ 模板与基层、预埋件的接缝用密封胶或水泥砂浆封堵，确保密封严密；同时在模板上预留灌浆口和排气口，灌浆口位置低于排气口（遵循 “低进高出” 原则）。

施工关键要求

‍◦ 灌浆过程必须连续，不得中途停顿，一次灌满所有间隙，避免形成施工缝。

‍ ◦ 浆料溢出排气口后，需及时封堵排气口，继续缓慢补浆至灌浆口满溢，确保间隙内无空隙。

◦ 施工环境温度控制在5~35℃，低于 5℃时需采取保温措施（如覆盖棉被、搭设暖棚），高于 35℃时应在早晚施工，并对模板和基层洒水降温。