大河报·豫视频记者李红勋通讯员康志豪焦萌萌桂娇娇

9月23日清晨，记者走进平顶山市叶县的平顶山奥峰新材料科技有限公司，该公司聚氨酯填缝剂智能协同生产车间内一派繁忙景象：机器轰鸣作响，聚氨酯泡沫填缝剂、硅酮胶等产品沿着自动化生产线有序流动，智能设备精准完成各道工序。

“通过打造聚氨酯填缝剂智能协同生产车间，公司实现了生产过程的自动化、信息化和智能化，构建起绿色、高效、循环的生产模式。现在生产效率提升了30%，能耗降低了15%，综合效益显著提升。”该公司总经理刘楠向记者介绍时，话语里满是自豪。

今年7月，该公司的聚氨酯填缝剂智能协同生产车间成功入选2025年河南省智能车间名单，成为叶县推动制造业数字化转型的典型代表。

近年来，叶县始终坚持“工业立县、工业强县”发展路径，将智能制造作为产业转型升级的主攻方向。在当地政策引导与扶持下，一批企业逐步突破传统生产瓶颈，实现了从“传统制造”向“智能制造”的跨越。

河南神马氢化学有限责任公司的气化车间，依托5G全连接技术与实时数据分析系统，实现了安全管控与工艺优化的双重突破，生产稳定性大幅提升；中国平煤神马集团尼龙科技有限公司实施智能化改造后，生产效率提升40%，能耗持续下降，绿色生产水平显著提高；河南隆鑫机车有限公司引入智能生产线后，不仅产量同比增长33%，出口额更是飙升70%，在提升经济效益的同时，实现了节能减排目标。

为精准推进企业智能化转型，叶县工信局创新推出“分层分类、梯次跃升”培育模式：将企业智能工厂建设分为基础级、先进级、卓越级和领航级四个梯度，并针对不同梯度制定差异化转型培育清单。同时，通过组织专家团队深入厂区开展数字化诊断，为全县106家规上企业提供全面诊断服务，并定制“一企一策”数字化转型方案，实现专精特新企业及重点企业服务全覆盖。

“没有坚实的数据底座，智能制造便是无源之水。”叶县将5G网络建设作为工业数字化转型的“筋骨”工程，持续扩大基站覆盖规模。截至目前，全县累计建成5G基站712个，铺设光缆超6160公里，5G用户规模突破20万，实现县域及乡镇重点区域连续覆盖。尤其在平顶山尼龙新材料开发区与叶县先进制造业开发区内，已建成12座通信基站，为区域内化工产业集群提供“零延迟”通信支撑，保障智能生产稳定运行。

从政策引导到基础设施落地，从梯度培育到个案精准赋能，叶县正逐步构建起一套系统化的智能制造推进体系。截至目前，全县已培育省级智能工厂（车间）10家、省级新一代信息技术深度应用项目2个、优秀智能应用场景1个、智能制造标杆企业1家，各项成果位居平顶山市各县域前列。

未来，叶县将继续深化智能工厂梯度培育机制，支持企业持续提升智能制造成熟度，推动更多企业从“基础级”逐步迈向“卓越级”甚至“领航级”，为县域经济高质量发展注入持续而澎湃的数字动能。