[下雨]难以置信，美国桥水基金创始人爆料，老美制造业无法回流不是因为受教育程度高，不愿意干！而是因为美国60%人口受教育程度低于小学六年级，干不了！精英永远在哪里都是少数啊！这事儿听起来夸张，但细想还真有点道理。 美国曾经引以为傲的制造业，如今被人质疑“回不来”，主要是因为好学校都扎堆在大城市，留给小镇和工人家庭的教学资源青黄不接。 穷社区学校设备常年没怎么升级，老师留不住，职业教育更说不上高质量，技校倒闭的倒闭，想学点实用技能都没地去。小孩不是拼命考大学背上贷款负担，就是混到高中毕业一招不精 大家看外面那些“制造业大国”，尤其是德国、日本和中国，就会发现差距不只是薪资福利，而是基础教育和职业培训老到家。 这些国家不是把技术工人当临时工，而是打小培养，有专门的实训和相关理论课程。德国孩子读书时，就能进企业实习，毕业立马成熟练工人；日本学生在高中就能接触工业课程，学机械电气； 中国毕业生多数至少读过高中，中专众多，每年专业技校输送大量人才，进厂几天就能适应机器操作，遇上设备小毛病自己能鼓捣好，生产效率没得说。美国羡慕归羡慕，真学起来哪有那么容易。 这还不只是工厂里的活路问题，背后还牵扯到社会结构变化，一大批美国工人没法转型做技术岗位，只能被迫拼送外卖、跑快递或做清洁，被高科技制造业筛在门外，收入低，生活没更大盼头 教育资源越来越往城市和富人区集中，阶层被越拉越开，穷孩子机会少，社会压力越来越大，大家都心里憋着劲。 中国靠着制造业和职业培训，工人收入和提升空间肉眼可见。这种制度积累带来的优势不能轻易放松，因为全球制造业的竞争，未来只会更卷，自动化、智能化逐渐成常态 未来的生产线工人，要会看参数、懂简单代码，也能维护机器，这种复合型技能绝不止“低端”。全球数据也印证，一线工人正在被要求具备更丰富的技术和适应能力。 反观美国努力招工，喊出回流制造业的口号，可现实却是人才不够用，即使联邦拨款、出台重金补贴，还是碰上培训短缺的硬钉子。 像半导体厂商扩大投资，机器设备早已到位，偏偏缺能驾驭系统的工人，培训期拉长，成本飞涨，乃至项目一拖再拖。 一个本该创造就业和提升制造水平的计划，结果卡在最简单的“人会不会用设备”上，问题表面像是产业调整，骨子里却是基础教育失衡几代人留下的后遗症。 全球的职业教育趋势都在打差异化牌，像德国推行“双元制”学徒项目，让学生半工半读，理论实践两手抓。 中国职业教育这几年持续扩招，在线课程与工厂实训结合，年轻人从学校出来就能撑起流水线新技术，效率和适应力双双提升。 造业早就不仅仅是低端产业那么简单，工厂工人撑起的是一个国家的工业脊梁。美国制造转型路上，光靠政策鼓劲行不通，关键得补上教育和实用培训的短板。 要想让工厂热火朝天地干起来，不能让出生地和家庭状况决定谁能进车间，谁只能做清洁工，要让更多人能靠脑子靠本事吃饭，社会才能真正活力满满，制造业才能重现昔日荣光。
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