比“缺芯”还严重？90%市场被美日垄断，中国连山寨版都造不出！我们想买贵得离谱，想造却发现压根没门，而且这事不光是买不买得起的问题，而是你想自己搞一套，连“从哪开始”都找不到头绪。 轴承这东西，是工业的关节，啥设备转动都离不开它。全球高端轴承市场规模到2025年已经超过950亿美元，亚太地区占了58%，中国贡献超过40%。但实际情况是，八大跨国轴承集团控制了75%的市场份额，中国企业只分到20%左右。这些集团里，美国的铁姆肯、日本的恩斯克和恩梯恩这些巨头，几乎把高端领域包圆了。   我们国内轴承产业起步早，从上世纪五十年代就开始，但到现在产量虽大，2025年预计突破300亿套，占全球四成，可产值只占三成，说明还是大而不强。高端产品基本靠进口，2022年进口量就高达27亿套，高端占比才5%。这依赖不是一时半会儿的事儿，根子在技术门槛太高，材料配方和工艺参数被那些企业捂得严实。 采购上头疼的事儿多了。国内车企买高端汽车轴承，进口货的价格比本土中低端贵出五倍。供应链一紧，美日厂商先顾自家企业，国内工厂就得干等着。风电领域更明显，大型风机主轴轴承几乎全进口，每件得上百万。轴承坏了，等替换件得耗几个月，风机闲着，电费损失不说，还影响供电稳定。精密机床也一样，轴承偏差一丁点，整个设备精度就掉下来，只能高价买进口的，不然没法用。这不光是钱的问题，是整个工业链条被卡住。   自主制造的路子走得苦。高端轴承里的精密滚珠，公差得控在微米级，比头发丝细几倍。材料用特殊合金钢，配比是商业机密。国内企业试着研发，砸进去上亿，炼出的钢硬度够了，韧性却不行，用不了多久就裂。外资轴承寿命能到10万小时以上，国产的最多3万小时。   淬火温度和保温时间这些参数，都是人家几十年积累，不外传。拆开进口轴承研究，滚珠内外圈看着简单，实际模仿处处坑。材料成分搞不清，加工机床本身又需要高端轴承，等于兜圈子。轴承应用面广，从家电汽车到高铁飞机航母，全都得用。它比芯片基础，影响整个工业体系，只是平时不显眼。 比“缺芯”还严重？90%市场被美日垄断，中国连山寨版都造不出！我们想买贵得离谱，想造却发现压根没门，而且这事不光是买不买得起的问题，而是你想自己搞一套，连“从哪开始”都找不到头绪。这就是现实。芯片我们有中芯国际，能从中低端起步，方向清楚。可轴承不一样，连中低端稳定量产还有坎，高端更别提。 不过，国家在十四五规划里就把高端轴承列为重点，砸钱给政策。瓦轴集团和洛轴集团这些骨干企业，在追赶。2024年瓦轴的风电主轴轴承通过测试，开始小批量生产，2025年产量上来了，覆盖部分陆上海上需求。洛轴也实现了大兆瓦轴承量产，寿命接近国际水平。2025上半年，行业实现稳健增长，关键技术产品取得突破，技术创新能力提升。产业规模扩大，重点领域成果多。 解决这事儿，得材料工艺设备人才全跟上。研发一款高端轴承，至少五到八年，投几个亿，不一定成功。就算造出来，市场还得抢。客户用惯进口的，觉得可靠，不敢轻易换国产。但随着可靠性提升，份额会慢慢扩大。国家企业科研机构拧成一股绳，一步步来。坚持自主创新，就能摆脱依赖，建成工业强国基础。