日本电子厂濒临倒闭，承认因无法进口中国稀土，要求国家赶紧介入！ 最近，日本一家名为“姬路电子”的中小型电子制造企业，公开了其面临的生存危机，不是因为市场萎缩，也不是技术落后，而是因为买不到来自中国的稀土。 这家主营精密电子元器件的企业，社长网岛重昭直言，近两周稀土供应几乎中断，不仅中国原产稀土进不来，就连企业在华工厂生产的稀土相关产品也无法运回日本，生产线已陷入半停滞，若持续下去只能被迫倒闭，情急之下公开呼吁日本政府尽快介入解决。 可能有人会疑惑，稀土不就是一种矿产吗？日本就不能找其他国家进口，非要依赖中国？其实姬路电子的遭遇，只是日本整个电子产业的一个缩影，背后是日本对中国稀土的深度依赖，以及全球稀土产业链的格局限制。稀土被誉为“工业维生素”，由17种元素组成，别看用量少，却是电子、芯片、新能源等产业的核心原料，尤其是镝、铽等重稀土，更是制造高性能永磁体的关键，而这正是姬路电子这类企业的刚需原料。 日本对中国稀土的依赖度早已达到惊人水平，其中镝、铽等重稀土的进口依赖度几乎是100%，整体中重稀土依赖度也高达60%至70%。之所以无法快速切换进口渠道，核心是全球稀土产业链高度集中，中国不仅占据全球主要稀土储量，更掌控着92%以上的稀土冶炼分离产能——即便日本能从澳大利亚、南非等国买到稀土原矿，最终还是要运到中国进行提纯，否则无法达到电子元器件生产所需的纯度标准。 2025年10月中国商务部出台稀土相关技术出口管制政策后，对日稀土出口审查收紧，要求提交详尽的供应链和用途证明，彻底堵死了通过第三国转口规避管制的路径，这也直接加剧了日本企业的供应危机。 对姬路电子这类中小型企业而言，稀土断供的冲击更是致命的，不同于丰田、索尼等大企业有充足的战略库存和资金实力应对，中小型电子厂的稀土库存通常只能维持3至6个月，且无力承担替代渠道的高额成本。 据了解，目前日本企业从非中国渠道采购的重稀土，价格比中国产品高出30%以上，部分品类甚至翻倍，这对于利润微薄的中小型企业来说，根本无法承受。更棘手的是，中国稀土出口审批周期从原来的8个工作日延长至20个工作日以上，不确定性让企业无法制定稳定的生产计划，不少订单只能被迫取消。 面对危机，日本企业和政府并非毫无动作，只是这些自救措施大多治标不治本，难以破解眼前的困局。 日本政府已从预算中划拨390亿日元，支持企业开拓海外稀土矿源和研发替代技术，JX金属等企业也已参与澳洲稀土矿床开发，但海外产能落地缓慢，远水难解近渴。 技术替代方面，虽有企业研发出不含重稀土的永磁体，但性能下降明显，效率损失可达15%至20%，无法满足高端电子元器件的需求。回收利用也是一条路径，日本每年能回收约4000吨稀土，却仅占需求缺口的15%，且受限于电子产品报废周期，短期内难以形成规模。 更冒险的尝试是深海开采，2026年1月日本“地球号”钻探船前往南鸟岛海域，试图开采储量据称达1600万吨的稀土泥，但该海域水深达6000米，作业难度极大，开采成本比中国陆地开采高出25%至100%，短期内毫无价格竞争力，项目主管也坦言，目前仅能实现“打捞出海泥”的基础目标。 野村综合研究所测算，若中国对日稀土出口限制持续一年，日本经济损失将达2.6万亿日元，GDP跌幅或扩大至0.43%，除了电子产业，汽车、新能源等依赖稀土的产业也将遭受重创。 其实中国的稀土出口管制，并非刻意针对日本，而是基于国家安全和资源保护的合理举措，也是国际通行做法，此前有境外机构试图窃取中国稀土冶炼提纯技术，甚至将中国稀土用于敏感领域，严重威胁中国国家安全，出台管制政策正是为了防范这类风险，而且中国并未完全禁止稀土出口，只是通过规范审批，确保稀土资源合理利用和产业链安全。 姬路电子的困境，本质上是日本产业结构与资源禀赋不匹配的结果，也是全球供应链深度绑定的必然体现。长期以来，日本依赖中国的稀土资源支撑其高端制造业发展，却未建立完善的替代供应链和储备体系，如今面对供应链调整，自然陷入被动。 对日本而言，与其催促政府施压，不如正视自身短板，通过加强国际合作、提升技术水平等方式破解依赖，而这显然需要漫长的时间和巨大的投入，对于全球产业而言，这也再次凸显了稀土作为战略资源的重要性，谁掌控了稀土产业链，谁就掌握了高端制造业的主动权。