AIPress.com.cn报道

2月28日，宝马集团宣布，正将其生产体系的数字化战略延伸至“物理AI（PhysicalAI）”领域。作为该战略的核心，宝马致力于将数字人工智能与实体机器人结合，并在德国莱比锡工厂启动了欧洲首个人形机器人试点项目。

“物理AI”：统一数据平台驱动实体机器人

宝马定义的“物理AI”，是指将具备自主决策能力的数字AI代理（AIAgents）与现代机器人技术相结合。

为了实现这一点，宝马强调了统一IT与数据模型的重要性。目前，宝马已将其全球生产系统中的数据孤岛整合为统一平台，实现了数据的标准化与实时可用。

欧洲首秀：莱比锡工厂引入Hexagon机器人

在欧洲的首个试点项目中，宝马选择了长期合作伙伴Hexagon。Hexagon旗下的机器人部门于2025年6月推出了首款人形机器人AEON。

AEON机器人已于2025年12月在莱比锡工厂完成了初步测试部署。下一阶段测试定于2026年4月开始，旨在为2026年夏季启动的正式试点做准备。

美国战报：Figure02机器人日均工作10小时

在此之前，宝马已在美国斯帕坦堡工厂与FigureAI合作，完成了全球首个人形机器人的实战部署。宝马公布了该试点的详细数据，验证了“物理AI”在真实工业环境中的价值：

工作强度：机器人Figure02在为期10个月的试点中，每天两班倒，每班工作10小时，周一至周五全勤。

产出数据：协助生产了超过30,000辆BMWX3，处理了超过90,000个零部件，执行了约120万次步进动作。

任务细节：机器人负责在车身车间进行金属板件的精确抓取与定位（毫米级精度），成功承担了对人类员工而言繁重且单调的焊接辅助工作。

技术融合：机器人通过标准接口接入了宝马的智能机器人（BMWSmartRobotics）生态系统，实现了从实验室训练到产线运行的快速迁移。

成立能力中心，推进标准化落地

为了将分散的经验系统化，宝马新成立了“物理AI生产能力中心（CenterofCompetenceforPhysicalAIinProduction）”。该中心将负责评估技术合作伙伴的成熟度，并在实验室和真实产线中验证其集成能力。

宝马集团生产网络高级副总裁MichaelNikolaides表示，引入人形机器人并非为了完全替代人工，而是作为现有自动化体系的补充，主要用于接手那些单调、不符合人体工程学或涉及安全风险的任务，从而改善工人的工作条件。

（AI普瑞斯编译）