在包装材料研发、质量监控与标准符合性验证领域，对玻璃、塑料瓶类容器壁厚与底厚的精确测量是基础且关键的技术环节。BHY-01H型电子壁厚测试仪为此提供了一套完整、可溯源的实验室标准化检测方案，旨在提升数据可靠性与检测流程的规范性。

一、 前期配置与标准对接

实验室在引入设备后，首要工作是进行技术对接。需根据实验室主要检样类型（如口服液瓶、化妆品塑料瓶），确认其直径、高度是否在仪器承载范围（直径10-230mm，高度10-380mm）内，并为特殊规格样品选配相应测量杆。仪器测量量程（标配0-12.7mm）需覆盖待检样品的理论厚度范围。操作人员应深入学习仪器所参照的YBB系列药包材标准及GB系列国家标准，将标准中的厚度要求转化为具体的仪器测试参数与合格判据。

二、 系统化检测流程实施

授权检测人员通过个人账号与密码登录仪器系统，此举实现了操作权限管理与检测责任的绑定。具体检测流程如下：

模式选择与样品固定：在触摸屏界面，根据检测目的选择“瓶壁厚”或“底厚”专用测试模式。依据样品尺寸，灵活调整仪器试验空间，使用合适的夹具或测量杆附件，确保样品在测试过程中处于稳定、无应力的状态。

多点精准测量：对瓶体壁厚进行测量时，需在瓶身选定多个具有代表性的轴向与周向测量点（如肩部、颈部、瓶身中部）；测量瓶底时，则通常在中心及周边等分点进行。通过高灵敏度触控屏操控探头定位，仪器以0.001mm的分辨率获取各点厚度数据。

数据实时处理与记录：单一样品所有点位测量完成后，系统自动计算出该样品的厚度最大值、最小值及极差（偏差值），结果即时显示于屏幕。此功能便于现场快速判断厚度均匀性。所有原始数据、统计结果及操作员信息均被自动保存至仪器内部存储器，形成不可篡改的检测原始记录链，确保了数据的可追溯性。

三、 数据管理与报告输出

积累的检测数据可通过仪器系统进行历史查询与统计分析，为批次质量趋势分析、工艺改进提供数据支持。在需要出具正式检测报告或留存纸质档案时，可直接启用内置微型打印机，将包含样品信息、测量数据、统计结果及测量时间的完整报告打印输出，实现电子记录与纸质记录的同步归档。

四、 方案价值与总结

本解决方案将BHY-01H电子壁厚测试仪从单一测量工具，整合为涵盖标准符合性验证、流程规范化操作、数据系统化管理的完整检测单元。它不仅满足了药包材、食品包装等行业对容器厚度控制的强制标准要求，其高精度、可追溯的特点也显著提升了实验室检测结果的权威性与可信度，为产品研发、质量控制与供应商评估提供了坚实的技术支撑。