为大力营造“人人重视质量，人人保证质量，人人享受质量”的良好氛围，辽沈集团组织业务骨干，积极畅谈质量工作的经验做法，以扎实举措筑牢质量防线，为推动公司高质量发展，打造优质产品供给注入强劲动力。

118分厂毕群：质量是装配出来的，更是敬畏出来的

一要坚守“严要求、细把控、实落实”质量管理准则，做好自我检查与相互监督，培养班组成员养成日查产品外观的良好习惯，严格落实设备精度检测工作，让质量理念融入日常操作细节；二是进行“首件管理”“过程巡检”“零部件全查”质量全流程管理，全力配合班组质量管控体系的构建，确保关键工序的全方位监控，坚决杜绝违规操作现象发生；三是坚持“师带徒、结对子”的有效手段，提升员工实操熟练度，在保证产量的同时降低损耗。

物流中心隋潇男：保障不断供，质量无短板

一是建立多渠道采购模式。同一种物资建立多种采购渠道，引入竞争机制，降低采购成本和供应风险；二是建立科学供应商考核体系。通过定期开展供应商考核，对供货价格、进度、产品质量、售后服务、技术支持进行全盘考核，择优比选优秀供应商；三是深化供应商关系管理，与优质供应商建立战略合作，形成合作共赢，互惠互利的友好关系。

动力分厂殷忠杰：我们多较真一分，用户就多放心十分

一是开展预防性测试，提升设备运行质量，保证供电可靠性。定期、定点组织预防性试验，协同配合对设备维修与优化更新；二是强化质量意识，规范作业流程管理。对变电所使用的工具与仪器进行定期校验，严格对标操作规范，确保作业流程精准可控；三是持续提升技术能力。常态化组织技术交流，对新引进电缆故障测试设备推行全员培训机制，确保熟练掌握与应用。

111分厂刘岳林：工欲善其事，必先利其器

一是依托精益化的预防性维护和精准快速的故障响应，确保每台设备处于最佳工艺状态；二是对照分厂机电管理标准，梳理业务流程，完善管理体系，攻克各种质量难题；三是把质量意识烙印在每一项维修任务中，不断完善精细化管理标准，把“质量第一”理念贯穿于工作全流程内，努力提升设备全生命周期安全稳定。

检验中心景哲：我们是质量的“透视眼”，让一切隐患无处遁形

无损检测操作时，我们坚持“三查三核”原则。一是检测前查设备校准、核技术参数；二是检测中查细节异常、核数据准确性；三是检测后查报告完整性、核缺陷闭环。若遇异常产品检测问题，我们迅速组织召开“缺陷案例复盘会”，大家集思广益、各抒己见，在交流互动中共同提升检测技能，努力实现隐患“零容忍”，守住质量底线，交付可靠产品。