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全球首单!江南造船交付93000方液氨运输船

6月10日,江南造船为新加坡EPS船东打造的93000立方米超大型液氨运输船“IVYCOVE”号,正式命名交付。

这艘船舶不只是国内首艘投入运营的同类型液氨运输船,更是该尺寸船型全球首单,由江南造船百分百自主研发建造,为全球绿色航运、清洁能源运输,交出本土化中国制造方案。

当下液氨属于零碳清洁燃料,也是绿氢储运核心载体,全球清洁能源运输需求持续上涨。瞄准市场实际需求,江南造船依托成熟大型液化气船研发基础,优化迭代,打造出这款自主品牌PANDA93A专用氨运输船型。

相较于普通液化气运输船,液氨运输对船体要求更为严苛:液氨自带腐蚀性、货品自重更大,既要加固船舱结构、保障运输安全,又要控制船体重量、贴合航行节能要求,研发难度大幅提升。研发团队针对性优化船舱布局、精细打磨船体结构,平衡船体强度与轻量化设计,顺利完成大型储液舱整体吊装施工,攻克多项研发难题。

同时船舶优化船体流线与节能配套装置,航行能耗更低、适配航线更广,港口装卸适配性更强,整体航行能效达到国际一流水准。船只实用性拉满,既能全程运输液氨,也可运载丙烷、丁烷等液化石油气,还能分区搭载不同品类液态气体,一船多用、适配多元货运需求。

绿色减排层面,船舶搭载液化石油气双燃料动力系统,配套节能发电设备,相比传统船舶,二氧化碳排放降低两成、硫化物排放近乎清零,符合国际最高船舶环保标准。同时船只预留动力升级空间,后续可直接改造为氨燃料动力船舶,贴合未来航运低碳升级需求,也是长途绿氨跨境运输优选船型。

作为全新型号首制船舶,本次项目也是船厂与海外船东首次合作,无过往建造经验参考。叠加时隔两年重启燃气调试、三合一联合试航等复杂工序,整体建造工期压力极大。

项目团队精细化排布施工计划,实行分时交叉作业,多道工序同步推进,人员轮岗不间断施工。最终仅耗时12天,就完成船舱除湿、气体置换、全套货运设备调试核验全部工作,按期完成燃气加注节点,跑出首制船建造最快速度。

此次“IVYCOVE”号顺利交付,印证了我国高端船舶自主研发、建造硬核实力,补齐大型绿色氨运船舶产能短板。这艘国产绿色船舶正式投运,将助力全球绿氨供应链落地,推动航运行业低碳转型,依托中国制造实力,助力全球航运减碳提速。