越南公司借中国技术生产特种钢材！这也是和发集团第一次生产特种钢材，全是引进的中国技术，得以成功有了越南自己的特种钢材。


越南钢铁行业出了一件挺值得琢磨的事。越南最大的钢铁企业和发集团，在今年推进了一项他们此前从未尝试过的关键任务——建设自己的铁路和特种钢生产基地。而让这件事变得可能的关键支撑，是中国技术和中国装备。


和发集团在越南钢铁圈的地位，相当于扛旗的角色。产能规模最大，市场覆盖最广，这两年扩张的速度也相当快。但特种钢材这一块，一直是他们啃不下来的硬骨头。


特种钢跟普通建筑用钢不一样，对冶炼工艺、成分控制、轧制精度的要求高得多，不是靠砸钱买设备就能立刻上手的东西。


就在今年，和发集团正在朝着迈过这道门槛的方向全力推进——位于广义省榕桔经济区的铁路及特种钢材生产基地正在加紧建设，设计年产70万吨，产品将覆盖城市轨道交通用钢、起重机钢轨以及各种结构型钢。而这个跨越的背后，站着的是一整套来自中国的技术方案。


位于越南广义省的榕桔钢厂，是和发集团的核心生产基地，也是中越两国在钢铁领域技术合作的标志性项目。


这个项目由中冶南方以EPC总承包的方式整体推进，从设计到设备供货再到施工调试，全链条深度参与。


一期工程已经投入运行多年，涵盖了炼钢车间、原料场、连铸连轧等核心设施。其中最具代表性的就是5号转炉，这座炉子从硬件到软件实现了“全中国产”。


搭载的是中冶南方自主研发的自动化炼钢系统，还有干法除尘这类高效环保技术。有了这些底子，榕桔钢厂才能从普通钢材一路升级，最终摸到了特种钢的门槛。


今年早些时候，一批越南工程师来到中国接受培训，这不是一个孤立的安排，而是整套技术转移链条上的一个环节。


学的是什么？学的是特种钢的生产工艺、参数调节、质量把控这些实操层面的东西。学成回去以后，直接对接的就是榕桔钢厂正在建设中的特种钢产线。


可以说，从产线设计之初，到人员培训，再到最终产品下线，整个过程都是在中国技术的支撑下完成的。


到这里为止，还只是一个正常的国际技术合作故事。一方有技术积累和工程经验，另一方有市场需求和扩产冲动，双方一拍即合，项目落地，产品出来。但把镜头拉远一点，就会发现这个故事里还夹杂着另一条耐人寻味的线索。


就在和发集团借助中国技术推进特种钢生产基地建设的同一时期，越南方面对中国出口到越南的钢铁产品，一直在加筑贸易壁垒。


和发集团自身在这中间扮演的角色相当微妙。根据越南国内媒体此前的报道，和发集团不止一次地向越南工贸部提出投诉，矛头直指那些从中国进口钢卷和钢筋的越南贸易商。这些投诉最终推动了进口关税的上调，直接拉高了中国钢材进入越南市场的成本。


逻辑链条不复杂：进口关税高了，中国钢材在越南卖得就贵了，越南本土钢厂的产品在价格上就有了更宽裕的竞争空间。


和发集团左手推动提高中国钢材的进口门槛，右手又深度依赖中国技术来升级自家的产品线，两手都在用，两手都挺硬。


这种一边吃着技术引进的红利，一边筑着贸易壁垒的做法，放在商业竞争的层面来看，倒也不难理解。


企业在自己地盘上想方设法挡住外来竞争者，同时又从外部引进能让自己变强的东西，这是典型的利益最大化策略。


只不过当同一个合作伙伴在技术层面敞开了门、在贸易层面却被推上了墙的时候，整个合作关系的画面就显得有些复杂了。


至于国内企业为什么会把特种钢技术以EPC总包的方式整体输出到越南，这就涉及到更深层次的商业考量。


海外工程总承包本身就是中国冶金行业这些年一直在做的事，从东南亚到中东到非洲，整条产线往外卖的例子并不少见。


企业算的是成本和利润的账，看的是市场占有率和技术输出的长期收益。这种账面上的算法，跟贸易摩擦那边关税涨了多少、出口少了多少，往往不在同一个算盘上。


和发集团如今是越南当之无愧的明星企业，特种钢项目推进顺利的消息传出之后，越南媒体的聚光灯几乎没离开过它。


技术有了，产能有了，贸易保护的工具也用上了，接下来它在越南国内市场的地位只会更稳。而对中国钢企来说，出口越南的路比以前窄了，但技术在越南落地的根，也扎得比以前深了。


这样一种相互纠缠的格局，未来会怎么演变，很大程度上要看贸易的天平和技术的话语权，到底哪头更沉。


信源：钢之家，SteelOrbis，上海有色金属网