填补行业空白！国内自研特高压绝缘受潮无损精准检测装置实现重大技术突破！

很多人听说过特高压输电，它就是咱们远距离输送电能的超级大动脉，而特高压变压器、电抗器就是这条大动脉里面最核心的“心脏部件”。这类设备内部靠油纸组合做绝缘防护，一旦里面的绝缘纸悄悄进水受潮，就很容易引发内部放电，严重的时候直接造成设备停运、大面积断电。长期以来，特高压设备内部隐蔽的局部受潮缺陷很难精准定位，想要确认受潮位置，经常需要把设备拆开吊罩取样，就好比给一台大型机器做开胸手术，拆机流程复杂，工期很长，成本很高，这也是电力行业长期想要解决的难题。

这次咱们中国电力科学研究院牵头，联合重庆大学、特变电工以及多家省级电力公司协同攻关，研发成功两套组合式特高压绝缘受潮无损精准检测装置，2026年9月28日权威媒体对外发布消息，这套装备已经正式在1000千伏特高压变压器、电抗器上落地应用，填补特高压设备局部受潮检测领域技术与装备空白，核心技术完全国产自主可控。

整套装备包含两套不同原理的检测设备，分工配合完成检测。第一套是介电响应检测装置，不用拆机吊罩，就能直接定位设备里面受潮区域，检测数据重复性误差低于1%；第二套依托太赫兹感知技术，可以直接成像，直观看到设备内部水分分布情况，精度误差小于0.2%，两种设备搭配使用，不管是判断受潮位置，还是看水分扩散范围，都可以一次性完成。通俗打个比方：以前给巨型电力设备体检，很难发现藏在内部一小块的隐性受潮病灶，想要细查就得拆机；现在这套装备相当于给巨型电力设备做无创CT扫描，不用拆开设备外壳，就能看清内部哪一块绝缘材料进水，水分大概有多严重。

对比国内外现有检测方案，这套装备的领跑优势非常突出。第一，专门面向1000千伏特高压复杂工况定制研发，适配特高压设备内部强电场的复杂环境，针对性很强；第二，双技术路线搭配，既能定位受潮点位，又可以成像观察水分分布，实现定位+成像一体化检测；第三，覆盖全流程使用场景，出厂质检、工程交接验收、后期运维排查，各个阶段都可以拿来检测，通用性很强。

在实际工程里面，这套装备发挥着不可替代的核心作用。设备出厂阶段，厂家可以用来做出厂质检，提前把制造过程产生的绝缘受潮缺陷筛出来；新设备安装完成交接的时候，可以作为验收手段确认设备绝缘状态合格；投入运行之后，电网运维人员定期巡检排查隐患，不用停机拆机就能开展检测，提前捕捉潜伏缺陷，避免小受潮演变成重大事故，保障跨区域长距离输电线路稳定送电。

从行业层面来看，电力领域专家认为这项成果补齐了特高压设备状态监测领域长期缺失的一环，为特高压设备绝缘状态评估提供了全新的技术方案，也为后续相关检测标准制定积累了宝贵的工程实测数据。

图｜绝缘材料介电响应三电极测试原理示意图，电力行业通用原理图，用于本次特高压绝缘受潮检测科普。