中国光刻胶整体进口依赖度在80~90%左右，而日本则是最大的光刻胶来源国盖，占总进口的54.5202%四年，我们从日本进口了约13.6亿美元的光刻胶。

在28nm以下先进制程用的光刻胶，中国进口依赖超过95%，基本上全都靠日本,由于2026年日本收紧光刻胶出口，管制1~5月份，中国从日本进口的。光刻胶大幅度下降，2026年一季度进口量从2025年同期2200吨下跌到百分111.3吨，跌幅高达95%

日本在高端光刻胶领域垄断非常高，整体达到了90%。而我们对日本高端光刻胶依赖度超过95%。

EUV是7nm以下芯片的刚需墨水，基本上只有日本能稳定供应，哪怕像14~28nm先进制程的核心，日本垄断程度也已经超过了90%。

很多好奇了，为什么只有日本能做到，其他国家做不到呢？
原因很简单，不是不想做，是因为真的做不了，门槛高到离谱。

光刻胶是几十种化学物质的纳米级组合，杂质要控制在万亿分之一，多一点杂质，芯片良率就会从90%下跌到60%，所以对于杂质控制要求非常高

比如像生产光刻胶的生产环境比手术室要干净上千倍，车间每立方米尘埃不能超过一颗。超纯溶剂合成和纳米过滤技术是日本独家，国内现在还很难做到稳定量产.


重一款高端光刻胶研发要需要十几年投入十几亿美元的资金，你光有这么多钱还不行，你还必须有大量的技术，所以其他很多企业要么没有耐心，要么没资金，要么就没有人才，与其花这么多时间研发、这么多钱投资高端光刻机，而且最后还不一定能成功，直接花钱买就行了，谁还愿意辛苦研发呢？

2019年7月，日本和韩国翻脸，直接把韩国从贸易白名单踢了出去。韩国买日本的光刻胶、高纯氟化氢，氟聚酰亚胺，每一批货都要单独审批，短则几个月，长则半年。
当时韩国这三样材料基本上全靠从日本进口，其中光刻胶对日本依赖度更是高达93.2%

虽然韩国是全球最牛的芯片工厂，结果生产芯片需要的光刻胶几乎全从日本手里买。

当时三星，海力士光刻胶库存只能撑2~3个月，芯片生产线24小时不能停，如果一旦断料，全球存储芯片一半的产能直接熄火。当时业内普遍估算断供如果超过三个月，韩国芯片每个月损失就能超过10亿美元。

管制生效第一个月，韩国从日本进口的高纯氟化氢直接降到零光刻胶，进口量下跌到近50%，企业只能花高价钱从东南亚购买成卖，上涨了30%以上

结果就是韩国半导体股价集体下跌，客户担心韩国工厂断供减产，开始把订单往台积电美国厂转移。

韩国人这次才意识到自己全球第一的存储芯片产业命门竟完全掌握在日本人手里。人家动动手就能握住韩国人的经济命脉，这种危机感比直接亏钱更难受。

于是韩国开始砸钱搞国产化，把命脉握在自己手里，5年投入约460亿人民币，像三星，海威是直接给本土企业下单，派工程师联合研发，你能做出来我就敢用。目的就是为了扶持国内的供应链。


当然了，日本这招本质就是在杀敌1000自损800，韩国是日本光刻胶最大的客户之一，日本企业每年靠这个赚几十亿美元。最后卡了几年，发现没把韩国卡死，自己反而丢了不少市场份额，所以在2023年主动解除了管制。

到了2024年，韩国对日本光刻胶的依赖度从93.2%降到了65.4%，中低端光刻胶基本上能自给自足，氟化氢，氟聚许亚安大部分摆脱了日本的依赖。