施工现场变压器出现故障后，首先要查清故障根源，从控制柜存储查跳闸记录，瓦斯有没有动作，故障前运行时异常声音，如果是低压侧的二、三相短路引起的，就应当联系上一级的系统内的变电站，请他们协同调查，这种数据一定是有记录，判断相对容易，他们设备配备相对完备
两侧断开电源，做好短路接地安全工作后，用绝缘表进行初步测试，看是否有绝缘击穿的情况，要注意，不能以绝缘的数据比正常数过低来做判定，再通过测试高低压组绕两侧电阻来判断是否开断，有条件的话测试空载情况下的电流，但这都是粗略的手段，并不能查出更核心的问题，
由于工地检测设备不足，一般仅配备测电阻电桥、绝缘仪表，最多可做工频交流耐压和直流泄漏试验……至于介损检测、绝缘油分析、纵绝缘测试这类项目，即便凑巧配有相关设备，也可能正赶上雨季或是寒冬，试验所需的温湿度环境条件根本无法达标，故障发生的随机性打破理想状态是常有的事，同时施工单位的设备均为自有，基本没有历史档案数据可供参照比对。
故障排查的核心，是对故障发生时呈现的所有现象逐一研判，尤其要留意长距离电缆、大功率电机往往会引发瞬间反击高压，击穿变压器内部的铁芯绝缘，特别是纵绝缘，这类故障必须使用专用高压电气试验设备，靠普通工地现场配备的绝缘表根本无法测出。
现场仅能通过运行时变压器内部传出的异响来辅助判断，因此对检查人员的专业技术能力和实操经验要求极高。
判定变压器的受损程度，在未查明缘由之前，绝对不能再次投入运行。但无论如何，首先要厘清故障的诱发原因，是外部因素还是内部因素，这一点必须率先明确。
客观而言，施工用变压器的内部事故，往往并非由单一故障引发，而是长年累月累积的结果：工程施工带来多尘环境，投切操作不规范，缺少定期专业维护，且不同于电力系统可假设为无穷大，施工的局部系统常在大电机群启动过程中，因突变低功率因素形成大电流，加上电焊机群的畸变电流，施工设备短路以及单相接地故障频发。
施工单位的变压器均为自有，这类变压器不同于电力系统运营中始终处于静置状态的设备，除了工作环境极为恶劣，还常常频繁调配到不同工地，运输途中颠簸倾斜，经常需要上下陡坡，根本无法严格遵循运输规范执行。