一、施工前期准备

1.技术安全交底：全面排查钢柱、钢梁、檩条、支撑、屋架、护栏等构件锈蚀、旧涂层起皮、脱落情况，划定施工范围。明确涂装体系、漆膜厚度、涂刷遍数及作业要求，完成全员技术、安全交底并留存记录。

2.材料管控：防锈底漆、中间漆、耐候面漆、稀释剂进场核验合格证与检测报告，分类存放于通风库房，远离火源。严格按配比调配涂料，随配随用，控制稀释比例。

3.机具与设施布置：配齐打磨设备、滚筒、毛刷、喷涂机具、测厚仪；搭设脚手架、移动操作平台，高处作业点位做好临边防护。划分施工区域，设置警示标识，配备消防器材。

二、基面除锈处理

1.表面清理：采用机械打磨、钢丝刷配合角磨机，彻底清除钢材表面锈层、氧化皮、旧起皮漆膜、油污、灰尘；油污部位先用专用溶剂擦拭，晾干后再除锈。

2.缺陷处理：构件毛刺、焊瘤、焊缝飞溅物打磨平整；变形、破损部位先行修复加固，保证基面规整。

3.基面验收：除锈完成后检查表面洁净度，达标后及时进入涂装工序，避免钢材二次返锈。

三、分层涂刷施工

1.底漆涂装：除锈合格后第一时间涂刷防锈底漆，做到全覆盖、无漏涂、无露底。焊缝、节点、螺栓缝隙等死角重点补刷，底漆干透验收后进行下道工序。

2.中间漆涂装：按设计要求涂刷防腐中间漆，遵循薄涂多遍原则，把控每遍施工间隔，提升整体防腐厚度与防护性能。

3.面漆涂装：中间漆固化后涂刷面层漆，大面积采用滚涂或喷涂，边角、构件间隙用毛刷精细修涂。保证色泽均匀，无流挂、针孔、气泡、色差。

四、重点部位强化处理

1.连接节点：螺栓组、拼接焊缝、主次构件交接处增加涂刷遍数，强化防腐防护。

2.下部易受潮构件：钢柱底部、地面衔接部位、临水临潮区域加厚涂层，抵御水汽侵蚀。

3.屋面及室外构件：外露檩条、屋架、栏杆等加强耐候面漆施工，提升抗紫外线、耐雨水冲刷能力。