随着对永续制造的重视日益增加，粉末冶金成为具环保意识的制程。部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造，因而备受工业界的重视。

翔宇粉末冶金制品公司

翔宇公司专业生产高精度、耐磨性强的粉末冶金齿轮和高性能机械结构零件，以及含油轴承等粉末冶金制品。主要材料有铜基、铁基及不锈钢。

产品有齿轮、皮带轮、连杆、拔套等各类机械零件。广泛应用于家用电器、汽车、摩托车、电动工具、办公设备、纺织机械、食品机械、锁业、家具业、玩具业等行业。

质量控制要求严格专门设立理化(计量)室配备全套的检测设备如万能材料试验机、布洛氏硬度计等为确保生产质量的产品奠定坚实基础。并拥有ISO14001:2015、ISO9001：2015、IATF16949:2016等体系认证。在坚持“质量、价格、交货期和服务”满足客户的理念指导下，我公司产品已遍布国内主要经济区域并销往海外日本，韩国，东南亚，欧洲等国家。

粉末冶金强度的优势

材料组织均匀：零件性能稳定，能长期承受高负载。

设计自由度高：可制造复杂形状，减少应力集中点，提升结构强度。

环保与高效：生产过程中材料浪费少，符合绿色制造理念。

粉末冶金加工工艺

粉末冶金加工是一种先进制造工艺，具有以下优势：

1、材料利用率高：通过粉末压制和烧结，材料利用率可达90%以上，减少浪费。

2、可制造复杂形状：适合生产复杂或异形零件，减少后续加工工序。

3、尺寸精度高：能制造出高精度的零件，减少机械加工需求。

4、均匀的组织结构：粉末冶金可实现均匀的微观组织，提升零件性能。

5、可制造特殊材料：能生产多孔材料、金属基复合材料等特殊材料。

金属烧结的基本原理是什么？

金属烧结的原理基于以下过程：

压制成形：将金属粉末在模具中压制成所需形状。

烧结过程：将压制好的坯件加热至金属粉末的重结晶温度，使粉末颗粒在高温下通过扩散相互结合，形成致密结构。

冷却固化：在控制的环境中冷却零件，完成烧结制程。

烧结金属有哪些优点？

高材料利用率：烧结金属几乎无材料浪费，符合环保与高效生产需求。

设计灵活性：能实现复杂形状和精密结构的一体成形。

卓越性能：具备高强度、耐磨性及优异的尺寸稳定性。

低成本：适合大批量生产，降低制造成本。

多功能性：可根据需求调整材料成分，如制造自润滑零件或高导电性部件。