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N沟道MOSFET管过流保护电路

N沟道MOSFET过流保护电路是功率系统的安全防线,通过实时监测漏极电流并在超限时快速关断MOS管,防止器件因热失效而烧

N沟道MOSFET过流保护电路是功率系统的安全防线,通过实时监测漏极电流并在超限时快速关断MOS管,防止器件因热失效而烧毁。主流方案涵盖分立元件运放检测与集成驱动IC保护两大路线,核心在于检测精度、响应速度与功耗的平衡。

一、过流保护的核心原理与必要性

N-MOS过流的本质是导通电流超过器件SOA(安全工作区)限制,导致结温>150℃而烧毁。典型场景包括:

负载短路:电机堵转、输出电容击穿,电流可达额定值10倍以上

过驱动不足:栅压Vgs过低,MOS工作在线性区而非饱和区,功耗剧增

散热失效:散热器脱落,热量无法导出,Rds(on)温度系数正反馈加剧发热

保护电路需在微秒级(通常<10μs)检测到过流并关断MOS,将故障能量限制在毫焦级。

二、四大主流检测方法

1.

原理:在MOS源极串联精密检流电阻Rs(毫欧级),测量其压降Vsense = Id × Rs,经运放放大后与基准电压比较。

电路实现:

漏极 → 负载 源极 → Rs → GND Rs两端 → 运放反相端 基准Vref → 运放同相端 运放输出 → 驱动芯片SD/EN引脚

参数设计:

Rs取值:Rs = Vref / I_trip。若Vref=0.1V,过流阈值I_trip=3.3A,则Rs = 0.03Ω

功耗:P_Rs = I_nom² × Rs。2A电流下,Rs=0.03Ω功耗0.12W,需2W以上功率电阻

响应速度:运放带宽需>1MHz,确保10μs内响应

优势:精度高(±5%),不受MOS参数离散性影响劣势:增加串联电阻,导致效率损失,大电流时功耗显著

2.

原理:利用MOS导通电阻Rds(on)本身作为检流元件,监测Vds压降。正常时Vds = Id × Rds(on)(如2A×0.05Ω=0.1V),过流时Vds飙升。

集成方案实现: MIC24053等电流模式控制器内部集成比较器,当低侧MOS导通期间,若Vds > 0.1V(对应14A),立即关闭高侧MOS并触发hiccup模式。

参数设计:

Rds(on)选取:需选低温漂、高精度的MOS,Rds(on)偏差<±10%

温度补偿:Rds(on)正温度系数(+0.5%/℃),过流阈值需随温度调整,否则高温下保护失效

优势:无额外电阻,效率高,成本低劣势:Rds(on)离散性大,精度约±15%,且随温度变化

3.

原理:MOS正常饱和导通时Vds应<2V。若负载短路,MOS退出饱和区进入线性区,Vds≈Vbus,检测该电压跃升触发保护。

电路实现:

漏极 → 分压电阻 → 比较器输入 比较器基准 → 2V 比较器输出 → 驱动芯片关断输入

响应时间:需<1μs,避免短路能量超标。LTC1155驱动器内置此功能,可在1μs内关断栅极。

优势:响应极快,直接检测故障状态劣势:无法区分正常负载波动与短路,需配合延迟电路防止误触发

4.

原理:采用霍尔IC非接触检测MOS漏极电流磁场,输出线性电压信号。

电路实现: 霍尔芯片套在漏极PCB走线上方,输出Vout = k·Id,送入MCU ADC或比较器。

参数:灵敏度k=10-100mV/A,带宽>100kHz,隔离电压>3kV。

优势:电气隔离,无损耗,精度高(±1%)劣势:成本高(霍尔IC约10元),体积大,适合100A以上大功率系统

三、保护执行策略

1.

检测到过流后,驱动芯片通过大电流下拉管(如1.5A灌电流)在1μs内将栅极电荷泄放,强制MOS关断。适用于硬短路,但可能因di/dt过大产生高压尖峰。

2.

对于大电容或灯负载,需延迟60-180ms允许负载启动。通过RC延迟电路实现:

比较器输出 → RC网络 → 驱动芯片

若过流持续超过延迟时间,关断MOS并进入hiccup:每隔数百ms重启一次,尝试恢复,避免持续大电流。

3.

高端驱动芯片(如LTC1155)采用受控放电速率,减缓关断速度,降低EMI和电压尖峰,关断时间从50ns延长至200ns。

四、典型电路实现方案

方案一:运放比较器分立方案

适用:中小功率(<50A),成本敏感场景核心元件:LM358运放+分流电阻+驱动IC响应时间:5-10μs

设计要点:

运放电源需高于Vref至少2V,确保比较器输出饱和

基准电压Vref需用TL431等精密稳压源,温漂<50ppm/℃

增加迟滞网络(正反馈电阻),防止检测阈值附近振荡

方案二:集成驱动IC方案(LTC1155)

适用:高端驱动,快速保护特点:内置电荷泵、过流比较器、欠压锁定和短路保护响应时间:<1μs

实现方式:

检测电阻Rs串联在MOS源极,Rs两端接至IC的SENSE+和SENSE-

内部比较器阈值100mV,过流时直接关闭电荷泵,栅极通过1.5A下拉管快速放电

支持电阻性、电感性负载,对容性负载需外接RC延迟

方案三:电流模式PWM控制器(CNS120)

适用:升压/降压转换器原理:通过外接CS电阻检测电流,IC内部比较器在过流时关闭DRV输出

参数计算:

过流保护阈值:I_oc = 0.18V / Rcs

检测电阻功耗:P_Rcs = I_nom² × Rcs

滤波电路:RC低通滤波器(100Ω+1nF)抑制开关噪声

五、关键参数设计计算

1. 检测电阻Rs设计

目标:功耗<1%额定功率,电压降Vsense=0.1-0.5V公式:Rs = Vsense / I_overload

实例:50A系统,设过流阈值60A,Vsense=0.1V Rs = 0.1V / 60A = 1.67mΩ,功耗P = 50² × 0.00167 = 4.2W,需选5W大功率电阻。

2. 响应时间设计

要求:关断时间 < SOA耐受时间计算:T_off = Qg / I_sink + T_delay

实例:IRF540N的Qg=70nC,驱动下拉电流1.5A,则T_off = 70nC / 1.5A ≈ 47ns。加上运放响应2μs,总响应<5μs,远小于SOA的10μs耐受时间。

3. 延迟RC设计(hiccup模式)

公式:RC = -t / ln[1 - Vsense/(Rs·I_max)]实例:允许短路62.5A持续10ms,Vsense=0.1V,Rs=0.03Ω,则 RC = -0.01 / ln[1 - 0.1/(0.03×62.5)] ≈ 182ms,实际取60-100ms以留裕量。

六、工程实践要点

PCB布局:检流电阻走线采用开尔文接法,分离功率与检测路径,避免大电流压降干扰。Rs两端检测线需平行且等长,长度<20mm。

抗干扰措施:在运放输入端加RC滤波(100Ω+1nF),抑制开关噪声尖峰。比较器输出加上拉电阻确保驱动电平可靠。

温度补偿:若采用RDS(on)检测,需监测MOS壳温,在高温时按比例降低过流阈值,否则保护失效。

测试验证:必须通过双脉冲短路测试,验证在50%额定电压下,短路电流在<5μs内被切断,MOS壳温<50℃。

冗余设计:在电动汽车等安全关键场景,需配置两级保护:一级为快速过流关断(<1μs),二级为慢速热保护(>10ms),形成冗余。

一句话总结:N-MOS过流保护的核心是 "快速检测、快速关断、精准阈值" ,分流电阻法精度高但损耗大,RDS(on)法简洁但精度低,集成驱动IC是高性能首选。设计时需精确计算检测电阻和响应时间,并通过短路测试验证SOA余量