使用工况：膨胀节与陶瓷纤维管粘接在一起，套合跟端面都要涂胶粘，工作温度400度，套合深度是30mm，间隙可以按你们胶体要求来，内径110mm，外径150mm。针对以上情况，推荐用HR-8767高温胶水

一、工况痛点：高温、深套

工作温度长期稳定在400℃，局部瞬时温度可达500℃。传统环氧胶、硅胶在200℃以上即开始软化分解，导致粘接失效；有机硅类胶水虽耐温稍高，但粘接强度不足，无法承受管道振动与热膨胀应力。

套合深度达30mm，要求胶层在垂直方向具备高抗剪切能力。若胶体流动性不足，易产生空隙；若触变性差，则可能流淌至非粘接区域，造成浪费或污染。

HR-8767高温胶水

推荐使用HR-8767高温胶水，主要基于其卓越的耐高温性能、优异的粘接强度、广泛的材料兼容性、可靠的抗热震性、耐化学腐蚀性、长期稳定性及施工便捷性，这些特性使其成为400℃工况下膨胀节与陶瓷纤维管粘接的理想选择。具体分析如下：

卓越的耐高温性能

HR-8767长期耐温可达1000℃，瞬间耐温甚至高达1200℃，远超400℃的工作温度需求。其无机陶瓷配方在高温下形成致密陶瓷化结构，确保胶层在极端温度下保持稳定，避免软化、分解或失效。

优异的粘接强度

固化后拉伸强度达37.1MPa，套接强度82.3MPa，可承受管道振动与热膨胀产生的剪切力。在30mm深套粘接中，其高抗剪切能力确保粘接部位无松动或位移，满足长期运行需求。

广泛的材料兼容性

对金属（如不锈钢、碳钢）、陶瓷纤维、玻璃等材质具有优异粘接性能，可解决金属膨胀节与陶瓷纤维管因热膨胀系数差异导致的界面结合难题，形成可靠连接。

可靠的抗热震性

通过-50℃至500℃快速温度循环测试（10次/小时），胶层无开裂或剥落现象，适应温度波动大的工况，保障设备在急冷急热环境下的稳定性。

耐化学腐蚀性

对蒸汽、烟气、弱酸碱等介质具有优异耐受性，吸水率仅0.2%，有效防止水分和油脂渗透，保护设备免受环境和污染物影响。

长期稳定性与可靠性

通过2000小时热老化测试（400℃），剪切强度保持率＞85%，抗疲劳性能优异，可承受10万次疲劳振动测试（频率10Hz、振幅±2mm）无裂纹或脱落，确保长期运行安全。

HR-8767高温胶水

施工便捷性与灵活性

阶梯固化工艺：室温静置2小时→80℃加温2小时→150℃加温4小时，适应不同施工条件；

可控流动性：触变指数达4.5，可精准填充30mm深度间隙，施工时“不流淌、不沉降”；

间隙适配性：推荐施工间隙为0.5-5mm，超出范围可调整胶体配方或施工工艺。