机床产品中广泛且关键地使用到铜及其合金。它虽然不是构成机床主体结构（如床身、立柱）的主要材料（这些通常是铸铁或钢），但在确保机床精度、性能、可靠性和寿命方面扮演着不可替代的角色。
铜在机床中的应用主要体现在以下几个方面：
一、关键摩擦副部件（核心应用）这是铜在机床上最重要、最广泛的应用领域，主要利用其优异的耐磨性、自润滑性和抗咬合性。
1.导轨软带：在高精度机床（如数控机床、磨床）的滑动导轨上，常在移动部件（如工作台、滑鞍）的导轨面贴覆一层铜基合金软带（如锡青铜）。它与铸铁或淬硬钢导轨搭配，能减少摩擦、防止爬行、吸收振动，极大地提高了运动平稳性和定位精度。
2.滑动轴承/轴套：机床主轴、丝杠、齿轮轴等旋转或摆动部位的滑动轴承，大量使用铸青铜（如ZCuSn10P1锡青铜）。它强度高、耐磨、适应性强，尤其在低速重载或润滑条件不佳的部位表现优异。
3.蜗轮蜗杆副：机床分度机构或回转工作台中常用的蜗轮，其齿圈通常采用青铜铸造，与淬硬钢蜗杆配对，兼顾了耐磨性和抗冲击性。
二、电气系统利用铜优异的导电性和导热性。
1.电机绕组：驱动主轴、进给轴、冷却泵等各种电机的线圈，几乎全部使用纯铜（紫铜）导线。
2.电力传输：机床内部的电源线、控制柜的母线、接线端子等，都使用铜质导体。
3.电磁部件：接触器、继电器、变压器的线圈也由铜线绕制。
三、液压与润滑系统1.管路与接头：部分机床的液压系统或精密润滑系统会使用铜管，因为它易于弯曲成型、耐腐蚀且能防止碎屑产生。
2.泵体与阀件：一些液压泵、控制阀的阀体和内部零件会使用铜合金，以利用其耐腐蚀和加工性好的特点。
四、冷却系统热交换部件：机床的制冷机组、电主轴/滚珠丝杠的油冷机中的换热器（冷凝器、蒸发器），大量使用铜管，因其导热效率极高。
五、其他功能部件1.静电刷/电刷：在电火花加工机床（EDM）中，使用铜或铜钨合金作为电极。
2.装饰与标识：一些操作手柄、铭牌、装饰条可能使用黄铜（铜锌合金）制成。
六、总结与对比虽然从重量或体积上看，铜在整台机床中的占比可能不大，但它是一种“战略性”或“关键性”功能材料。没有铜及其合金，机床将难以实现高精度、高可靠性、长寿命和稳定的动力传输。因此，铜在高端、精密机床制造中是不可或缺的。