氧化铝多孔陶瓷与碳化硅粘合，耐温900度用什么胶水？

在高温工业领域，氧化铝多孔陶瓷凭借其优异的耐热性、高硬度和化学稳定性，广泛应用于熔融金属过滤、隔热耐火及催化剂载体等场景；而碳化硅则以莫氏硬度9.5、热导率高达120-200W/m·K的硬核性能，称霸高温耐磨与热管理领域。当这两大"高温王者"需要粘合，且工况温度直逼900℃时，普通胶水早已望而却步——碳化、软化、脱落，统统是致命问题。

HR-8767A耐高温胶粘剂

HR-8767A耐高温胶粘剂。它采用无机陶瓷材料配方，瞬间耐温高达1730℃，长期使用温度稳定在1000℃以上，远超900度的需求，留足了安全余量。更关键的是，其固化后形成的陶瓷化粘结层，热膨胀系数与氧化铝、碳化硅基材高度匹配，从根本上杜绝了因热应力 mismatch 导致的开裂与脱落——这恰恰是多孔陶瓷粘接中最棘手的痛点。

性能数据同样硬核：套接强度82.3MPa，拉伸强度37.1MPa，绝缘强度30.2KV/mm，不仅粘得牢，还绝缘、耐酸碱、抗老化，一胶多能。无论是氧化铝多孔陶瓷的滤网修复、隔热砖拼接，还是碳化硅坩埚、加热元件、匣钵的粘接灌封，HR-8767A均能从容应对。

施工也并不复杂：A剂为灰白色固体，B剂为液体，按2.0-3.0g:1ml混合均匀，涂于喷砂或化学清洁后的表面，反复按压确保充分接触，再经阶梯升温固化即可。室温至150℃逐步加热，低于15℃时辅以红外或电炉加热，操作窗口灵活可控。

航天器热防护层修复、冶金坩埚裂纹补强、高温传感器封装……HR-8767A早已在多个极端环境中千锤百炼。耐温900度？对它而言，不过是"热身"而已。 选胶不必求全，但求精准——高温粘合，HR-8767A，一步到位。