PE钢丝网复合管凭借高强度钢丝骨架与聚乙烯基体的复合结构，兼具承压性能与耐腐蚀性，广泛应用于市政供水、燃气输送等领域。其安装施工需遵循标准化流程，确保系统安全可靠运行。

施工准备阶段需严格把控材料质量，检查管材管件表面无气泡、划痕，端面切割垂直且封口完整。同时，根据管径配置电熔焊机（220V或380V）、刮刀、打磨机等工具，并准备无水酒精、标识笔等辅助材料。

管道连接环节是核心步骤。首先刮削管材焊接面氧化层，深度控制在0.2-0.5mm，管件内壁需打磨至铜线圈无损伤。随后用酒精清洁焊接面，标记承插深度线，确保管材插入管件后边缘对齐标识线。承插过程中，小口径管材可用榔头轻敲，大口径则需借助手摇葫芦或紧绳器辅助定位，并使用扶正器保持同轴度。

电熔焊接阶段需严格参数控制。连接焊机输出线后，根据管件标识设置电压电流，启动后缓慢调节至设定值，避免参数突变。焊接过程中观察管件温度均匀性，防止冒料或断路。焊接完成后，需自然冷却至少3小时，期间严禁移动或施加外力。

试压回填阶段需分层实施。强度试验压力为1.5倍工作压力，稳压15分钟压力降≤0.02MPa；严密性试验补水量需满足公式计算标准。回填时管顶500mm内采用人工夯实，避免石块直接接触管道。

惠洁管业提示通过标准化施工流程，PE钢丝网复合管可实现50年使用寿命，为工程提供持久保障。