硅胶手机壳、穿戴表带、母婴硅胶餐具、车载硅胶配件等产品喷油后,百格胶带一撕整片掉漆是行业普遍痛点。注塑成型残留脱模硅油、基材表面张力低,普通油漆无法牢牢附着,即便反复打磨、增加面漆厚度,依旧难以通过 5B 百格检测,大量成品因附着力不良返工报废,增加原料与人工损耗,HJL-916-3 硅胶喷油处理剂可从基材活化根源解决喷漆掉漆缺陷。

HJL-916-3 为单组份透明低粘度活化底涂,开盖直接使用无需调配,施工简单适配自动化喷涂流水线。产品可深度分解硅胶表层游离硅油,打破硅胶惰性低表面能结构,在基材与 PU 手感油、UV 漆、橡胶漆之间搭建弹性粘接过渡层,让漆膜牢牢锁附在硅胶表面,百格测试稳定达到 5B 标准,3M 胶带反复撕扯无方格脱落,彻底解决硅胶喷漆掉格、局部露底问题。产品表干仅 3 至 5 分钟无需烘烤,适配刷涂、喷涂、滚涂多种施工方式,薄涂不会发白起雾,不影响透明硅胶透光质感,不改变硅胶原有柔软回弹手感。
本品适配 15-98A 全硬度模压、液态注塑硅胶,覆盖消费电子、母婴厨具、运动配件、汽车内饰、文创礼品多品类产品,耐温区间 - 30℃至 200℃,喷油成品可通过钢丝绒耐磨、酒精擦拭、高低温循环、长时间泡水等可靠性测试。涂层柔韧,硅胶反复拉伸弯折漆膜不开裂起皮,搭配水性环保面漆也能均匀铺展无缩孔鱼眼,且低气味配方通过 ROHS 环保检测,满足出口母婴、贴身硅胶制品生产标准。

标准化施工流程简单易落地:先用无尘布搭配酒精全面擦拭硅胶表面,清除油污、粉尘与脱模硅油并晾干;均匀薄喷一层 HJL-916-3,无尘通风环境静置 5-10 分钟完全干透后再喷油;喷油后常温静置 48 小时以上漆膜交联完全,附着力达到峰值。处理完成的工件尽量 8 小时内完成喷油,超时硅油返渗需二次清洁重涂。
针对批量生产附着力波动、边角凹槽易掉漆等衍生问题,统一喷涂厚度与风干时长即可稳定良品率。对比普通打底水处理剂,HJL-916-3 活化能力更强,适配各类硅胶专用面漆,大幅降低喷漆百格掉漆不良率,是硅胶喷油生产线改善附着力缺陷的专用预处理助剂。