钢铁酸洗废水是钢铁制品（如板材、线材、管材等）在进行酸洗工艺（主要用于去除表面的氧化铁皮和锈蚀）后产生的废水。这种废水成分复杂、污染性强，必须经过妥善处理才能排放或回用。

一、钢铁酸洗废水的来源与特点

来源：主要来自钢铁酸洗生产线上的漂洗水、酸洗槽废液、地面冲洗水等

主要特点：

高酸性（低pH值）：含有大量未消耗完的游离酸（如盐酸、硫酸、硝酸-氢氟酸混合酸等）。

高浓度金属离子：富含 Fe²⁺（二价铁离子），以及锌、铬、镍等其他合金元素离子（取决于钢材种类）。

高盐分：含有高浓度的盐类，如FeCl₂、FeSO₄等，是酸与铁氧化物反应后的产物。

可能含有油脂：如果钢材在酸洗前经过冷轧等工艺，表面会带有轧制油，导致废水中含有油脂。

污染物类别

具体物质

环境危害

强酸性

盐酸 (HCl)、硫酸 (H₂SO₄)

腐蚀下水道和构筑物，使水体pH值急剧下降，破坏水生生态系统，影响农灌。

重金属离子

Fe²⁺, Zn²⁺, Cr³⁺/Cr⁶⁺, Ni²⁺

毒性大，可在生物体内富集，通过食物链危害人类健康，造成慢性中毒。

高盐度

FeCl₂, FeSO₄, NaCl

导致土壤盐碱化，影响植物生长；使水体矿化度增高，影响水的回用。

悬浮物 (SS)

铁的氧化物颗粒、杂质

使水体浑浊，消耗水中溶解氧，影响水生生物生存。

油脂

矿物油、动植物油

在水面形成油膜，阻碍氧气溶入水中，导致水体缺氧。

行业现状：

金属制品酸洗工序广泛应用于汽车、机械、电子等领域，但伴随产生的废水含高浓度酸（如硝酸、硫酸、氢氟酸）及重金属（镍、氟等），传统处理工艺成本高昂且资源浪费严重。

核心挑战：

中和法污泥量巨大（0.5吨/小时）、酸液无法回收、重金属流失，亟需绿色高效的资源化解决方案。

离子交换树脂在钢铁酸洗废酸回收中扮演着一个关键角色， 其核心应用不在于回收游离酸本身，而在于 “纯化” 和 “提取有价值金属离子”。 以下是离子交换树脂在钢铁酸洗废酸回收中的具体应用、原理和优势。

某些离子交换（有吸附强酸而排除这些酸的金属盐的能力的特殊树脂）。并且这 些酸可以很容易地用水从树脂粒上冲洗出来。这现象，被称为“酸迟滞”。待回收的废酸液首先进入隔油池，去除固体颗粒后自流入废酸池，由泵压送至过

滤器，进一步去除杂质，出水进入缓冲箱，再经泵压送入离子交换树脂吸收罐，金属 盐排出离子交换树脂吸收罐，经离子交换树脂吸收罐吸附的游离酸再用纯水脱附树脂 床上的游离酸，生成的再生酸再回用于生产工艺中用作酸洗。

离子交换树脂回收废酸液特点

（1） 能连续去除金属离子，补充浓酸，可保证酸洗槽内酸浓度，提高酸洗速度，

保证产品质量。

（2） 全自动控制,减少工作量及酸用量。

（3） 减少酸洗废水处理的碱用量和污泥产生量。

（4） 日常运营成本低廉，每吨废酸处理仅消耗一吨纯水和一度电。