塑胶是现代制造业最广泛使用的基材之一，ABS、PC、ABS+PC、PVC、PET 等工程塑料广泛应用于 3C 消费电子、家电外壳、玩具、汽车内外饰等领域。然而，塑胶表面具有低表面能、非极性或弱极性的特点，导致通用型涂料难以获得满意的附着力。
水性聚氨酯乳液由于其结构中含有极性氨酯键（—NHCOO—）和脲键（—NHCONH—），对多种塑胶表面具有天然的亲和力，是塑胶涂料（尤其是底漆）的核心树脂选材。
此外，随着3C 行业对涂料环保性的严苛要求（VOC 限值、无重金属、无卤素等），水性聚氨酯正在快速取代传统溶剂型聚氨酯，成为电子产品涂装的主流选择。
西顿新材料针对塑胶涂装的多样化需求，开发了覆盖自干型塑胶漆、UV 底漆和羟基型双组分漆的完整SEAPUR 产品矩阵。
SEAPUR 40G30 — 通用型水性塑胶漆树脂产品定位：水性塑胶清漆、实色漆（自干型）
SEAPUR 40G30 是专为塑胶底材设计的聚氨酯分散体，外观为水清半透明液体，固含 36%，MFFT 为 30℃，粘度 10～200 mPa·s，适合喷涂、辊涂等多种施工方式。
核心优势：
•多底材优异附着力：在PVC、PC、ABS+PC 等主流工程塑料上表现出优异的附着力（百格测试 0 级），无需额外处理剂即可直接喷涂（部分底材）
•耐水性能优异：水煮测试后附着力保持良好，漆膜不起泡、不脱落
•硬度高 + 柔韧性优异：漆膜抗划伤能力强，同时具备一定的抗冲击性
•无 APEO、无甲醛：符合玩具（EN 71）、电子产品出口环保要求
适用场景：塑胶清漆、玩具涂料、家电外壳漆、塑胶底漆
SEAPUR 40P35 / 40P37 — 水性塑胶 UV 底漆专用树脂产品定位：水性UV 底漆（UV 固化工艺前处理层）
UV 涂装工艺在 3C 电子、汽车饰件等领域广泛应用，其高光泽、高硬度、高耐候性深受行业青睐。然而，UV 面漆（光固化树脂）与多数塑胶底材之间的附着力是制约 UV 涂装工艺良率的关键问题——此时，水性聚氨酯 UV 底漆树脂的选择至关重要。SEAPUR 40P35 与 40P37 正是为此场景专门开发：
对比项
SEAPUR 40P35
SEAPUR 40P37
外观
水清半透明
水清半透明
固含
36%±1
36%±1
MFFT
30℃
30℃
耐煮水
优异
优异
适配面漆
UV 面漆
UV 面漆、PU 面漆
适配底材
PVC/PC/ABS+PC
PVC/PC/ABS+PC/ABS
适用场景
UV 底漆、塑胶玩具漆
3C 家电、汽车饰件
共同核心优势：
•层间附着力卓越：与UV 面漆树脂、PU 面漆树脂具有优异的层间附着力，解决了 UV 涂装体系最常见的"层间剥离"失效问题
•耐煮水性能优异：通过沸水蒸煮测试（100℃，≥30 min），这是 3C 产品环境可靠性测试的常规要求
•干燥速度快：底漆快干，不影响生产节拍，降低工厂能耗
适用场景：3C 消费电子水性 UV 底漆、汽车内饰 UV 涂装底漆、塑胶玩具 UV 工艺底漆SEAPUR 40G04 — 羟基型聚氨酯分散体（高耐性双组分方案）
产品定位：水性罩光面漆、一涂光油实色漆（双组分体系）
SEAPUR 40G04 是一款含有羟基官能团（羟基含量约 3.0%，基于固体）的聚氨酯分散体，外观为微白乳液，固含 36%，可与水性异氰酸酯固化剂交联，实现更高耐性的双组分涂层体系。
核心优势：
•耐水煮性能优异：通过双组分交联后漆膜耐水解性大幅提升
•耐磨性和耐介质性优异：交联漆膜具备极高的化学稳定性，适合频繁接触清洁剂、消毒液的场景
•多底材优异附着力：PVC/PC/ABS+PC/ABS 等四种主流底材均适用
•丰满度好：高光泽罩光效果，增加产品质感
适用场景：3C 产品高光面漆、汽车塑胶件罩光漆、高端家电一涂成型面漆
SEAPUR 50K62 — 水性颜料喷墨专用聚碳酸酯型聚氨酯产品定位：水性颜料油墨连接料（喷墨用）
SEAPUR 50K62 是一款水性脂肪族聚碳酸酯型聚氨酯分散体，专为水性颜料喷墨油墨配方设计。聚碳酸酯结构赋予其相比普通聚醚型或聚酯型聚氨酯更强的耐水解性、耐老化性和成膜韧性。
核心优势：
•不含 NMP、NEP 等助溶剂：喷墨油墨对溶剂极为敏感，NMP、NEP 等高沸点溶剂会影响墨水的干燥性能和打印质量；SEAPUR 50K62 的无溶剂配方直接消除了这一隐患
•优异的过滤性及储存稳定性：喷墨系统对油墨过滤性要求极严，粒径控制优异，分散粒径极小
•优异的定墨与抗流墨性：打印后油墨快速固着，图像边缘清晰，不渗色
•突出的成膜强度及延伸性：固化后墨膜柔韧耐折，适合薄膜、织物等柔性基材
适用场景：水性颜料喷墨油墨、纺织数码印花、工业喷码
产品定位：水性凹版/柔版/丝印/涂布油墨（里印复合工艺）
SEAPUR 50K08 是一款水性脂肪族聚氨酯，针对薄膜里印复合工艺开发，外观为蓝光半透明液体，固含 32%，pH 7.0～9.0。
核心优势：
•多膜种优异附着力：在PET、OPP、PE、PVC 等常见包装膜上均表现出优异附着力，可用于凹版印刷、柔版印刷、丝网印刷及涂布工艺
•可无限以乙醇开稀：施工调节灵活，复溶性好，便于工厂操作
•展色性好，色彩鲜艳：可用于研磨色浆，颜色饱和度高，色彩鲜亮
•优异的耐水性：油墨层耐水、耐湿摩擦，适合食品、日化包装的高标准
适用场景：软包装里印复合水性油墨、薄膜表印油墨、复合包装印刷
SEAPUR 50K05 — 可剥性临时保护膜树脂产品定位：临时保护涂层（可剥离型）
SEAPUR 50K05 是一款具有特殊可剥离功能的水性聚氨酯，设计用于工件临时保护，70℃烘烤 30 分钟后不影响可剥性。
核心优势：
•可剥性稳定：固化后可整片剥离，不留残胶，不损伤底材
•最低成膜温度低（5℃）：适合冬季或低温环境施工
•低 VOC、低气味：工厂作业安全友好
适用场景：马口铁/PU/PC/ABS/PET 等基材的临时保护，纸张防爆底油面油
如何为您的塑胶涂料项目选型？应用场景
推荐产品
关键理由
PVC/ABS 自干清漆
SEAPUR 40G30
通用附着力强，成本均衡
3C 产品 UV 底漆
SEAPUR 40P35 / 40P37
UV 层间附着力突出
高耐性双组分面漆
SEAPUR 40G04
羟基可交联，耐水煮
颜料喷墨油墨
SEAPUR 50K62
聚碳酸酯型，过滤性好
软包装里印油墨
SEAPUR 50K08
多膜种附着，展色性强
工件临时保护
SEAPUR 50K05
可剥性稳定，低温施工
西顿新材料：技术服务与定制化支持广东西顿新材料科技有限公司拥有专业的应用技术团队，可为涂料配方企业提供：
•产品选型建议：根据底材类型、性能要求和施工工艺提供推荐方案
•配方开发支持：协助客户进行初始配方搭建和性能优化
•检测服务：附着力（百格/拉开法）、耐水煮、硬度、光泽等常规性能检测
•样品寄送：支持小批量样品评估，加速客户产品开发周期