二氯甲烷（DCM，CH₂Cl₂）是一种常见的挥发性有机化合物（VOC），广泛用作溶剂。二氯甲烷在自然环境中不易降解，具有中等水溶性，能通过废水进入地表水和地下水，造成长期污染。它被世界卫生组织国际癌症研究机构列为2A类致癌物（很可能对人类致癌），对中枢神经系统、肝脏和肾脏均有毒性。因此，严格控制废水中二氯甲烷的排放，并对其进行有效处理至关重要。

作为溶剂和反应介质（最主要用途） 这是二氯甲烷最核心的应用领域，利用其“万能溶剂”的特性。

1.金属加工与清洗行业

金属脱脂： 作为高效的蒸汽脱脂剂和冷清洗剂，用于去除金属零件（如发动机零件、精密仪器）表面的切削油、润滑油、油脂和污垢。这是其最大的工业用途之一。

应用行业： 汽车制造、航空航天、机械加工、电子工业。

2.化工与制药合成

反应溶剂： 作为许多化学合成反应的介质，特别是在对水敏感的反应（如格氏反应）中。

萃取剂： 用于从反应混合物或天然产物中萃取、纯化目标化学品。由于其与水不互溶且密度大于水，是液-液萃取的理想溶剂。

结晶与重结晶： 作为纯化步骤中的溶剂。

应用行业： 农药、医药原料药及中间体、染料、香料、精细化工品的生产。

3.油漆与涂料行业

脱漆剂： 是高效脱漆剂中的关键成分，能有效软化并去除油漆、清漆、环氧树脂涂层等。无论是工业设备翻新还是家庭DIY，都曾广泛使用。

涂料配方： 在某些特种涂料中作为溶剂。

4.塑料与聚合物行业

发泡剂： 在过去，常用于聚氨酯泡沫塑料的生产，在反应过程中受热气化，形成泡沫的孔状结构。虽然因环保法规其使用已减少，但在一些特定应用中仍有使用。

溶剂： 用于某些塑料的粘接和加工。

5.电子行业

精密清洗： 用于清洗印刷电路板、半导体元件和其他精密电子部件，去除焊锡膏、油脂和其他污染物。

大孔吸附树脂是处理含二氯甲烷废水的非常有效和常用的技术之一，尤其在需要溶剂回收和树脂再生的场景下，它相比活性炭有独特优势。

大孔吸附树脂是一种不含离子交换基团、具有高交联度三维空间结构的高分子聚合物。其吸附二氯甲烷的核心机理如下：

1.物理吸附为主导：

范德华力： 这是最主要的驱动力。树脂巨大的比表面积和发达的孔隙结构为二氯甲烷分子提供了大量的吸附位点。

疏水相互作用： 这是关键机理。二氯甲烷是疏水性（非极性或弱极性） 有机分子，而水是强极性分子。根据“相似相溶”原理，二氯甲烷分子会极力逃离

水环境，被树脂的疏水性骨架（如聚苯乙烯-二乙烯苯）所捕获并吸附。这个过程可以看作是二氯甲烷在水和树脂之间的一个分配过程。

2.孔道结构的核心作用：

大孔： 作为传输通道，允许水流和二氯甲烷分子快速接近树脂颗粒内部。

中孔和微孔： 提供巨大的比表面积，是发生吸附的主要场所。树脂的孔径分布需要与二氯甲烷分子的动力学直径（约0.33 nm）相匹配，才能实现高容量吸附。

影响吸附效果的关键因素

1.树脂的极性与骨架材料：

非极性树脂： 例如聚苯乙烯-二乙烯苯 骨架的树脂（如Tulsimer ADS-600）。这类树脂由于其高度的疏水性，对二氯甲烷这类非极性/弱极性分子表现出最强的吸附能力，是首选。

2.树脂的物理结构：

比表面积： 一般而言，比表面积越大，吸附容量越高。

孔径和孔径分布： 最优的树脂应具有大量略大于二氯甲烷分子尺寸的孔径（即高效的微孔和中孔），以便分子快速扩散并填充。

3.水体环境：

pH值： 对二氯甲烷吸附影响很小，因为二氯甲烷和树脂都不带电荷。这是大孔树脂相对于活性炭的一个优势（活性炭表面化学受pH影响大）。

温度： 吸附是放热过程。低温有利于提高吸附容量，但在实际废水处理中，通常在常温下进行。

盐度： 水中无机盐离子的存在会产生“盐析效应”，降低二氯甲烷在水中的溶解度，从而促进其向树脂相迁移，提高吸附容量。

与活性炭的对比优势

核心优势： 卓越的再生性能和高效的溶剂回收能力，使其在长期运行中具有显著的经济效益。

适用场景： 特别适用于二氯甲烷浓度较高、有回收价值的工业废水，如化工、制药、农药等行业的废水预处理和溶剂回收工段。