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小编为您精选了2025年度人气TOP10的研发质量管理系列文章，这些文章涵盖了2025年在研发质量管理方面的最佳实践和关键见解，让我们一起回顾吧。
01
图纸也能“说话”？带你读懂GD&T
GD&T是指几何尺寸和公差。它是一种通用符号语言用于传达制造限制和公差。实施几何尺寸和公差旨在避免混淆、废品和返工所有这些都会导致业务损失。
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02
搞懂EV/DV/PV才算真的懂开发
很多人听到“EV、DV、PV”时第一反应是——这是不是研发部门的事？跟我没关系。但事实恰恰相反这三个阶段决定了一个产品能否从设计图纸走上量产线甚至决定了它在市场上的口碑能不能撑过三个月。
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03
别让图纸成为问题的源头！10个设计审查必查点（上）
在制造现场一个流传甚广的抱怨是：“我们明明照着图纸做的怎么还被说做错了？”设计师也常常喊冤：“图纸画得清清楚楚为什么就是做不出来？
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04
DRBFM如何减轻设计工程师的负担
现在很多企业都会做DRBFM但常见的情况是：表格填了、会议也开了却并没有真正减少质量问题。原因很简单——DRBFM本应帮助我们在“设计变更”时提前发现风险但被误当成了流程文件失去了思考和讨论的价值。
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05
图纸传达失真制造质量崩盘：谁来为“误解”买单？
图纸作为设计和制造之间的桥梁如果传达不清就会让本该顺畅的生产流程变成一场误解的游戏。而这些误差的背后可能不是画错了而是表达不完整、标准不明确、逻辑不自洽。
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06
为什么很多设计评审毫无意义？
在本文中我们将通过一个成功案例分享如何通过流程和文化的双重改革让DR变得有意义、有成效。接下来你将看到我们如何通过“会前准备+需求对策化讨论”两大变革显著提升了设计评审的质量和参与度。
>>>更多内容07
想要又快又稳的开发？DRBFM是不确定时代的设计利器
在今天这个产品日益复杂、开发节奏不断加快的时代企业面临的最大挑战之一不再是“能不能做出来”而是“做出来之后会不会出问题”。越来越多的质量缺陷和客户投诉并不是源于设计师能力的不足而是因为我们忽视了“变更”本身的风险。
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08
为什么DFx是制造成功的起跑线？
在制造业有一个代价高昂的“潜规则”：80%的产品成本和缺陷早在进入工厂之前就已经注定。我们常在后期疲于返工、加班、救火却忽略了真正决定成败的恰恰是产品设计阶段的那些“不起眼”的决策。
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09
跨部门不扯皮从“看懂一张图纸”开始
当一家初创企业开始腾飞最让人振奋的不只是增长数字而是那种“我们在一起干大事”的热血氛围。没有冗长流程没有层层审批有的只是快、拼、敢以及对客户和理想的强烈执念。
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10
DRBFM如何让工程变更的风险暴露出来
在很多企业里DRBFM（基于失效模式的设计评审）听上去很高级但真正用起来却常常变成一份填给上级看的“文件”。设计师辛苦列了一堆表格评审会上讲几句流程话风险却从来没有被真正找出来。等产品出了问题再回头看那份DRBFM才发现全是“事后诸葛亮”。
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