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润滑脂锥入度万次剪切测定仪是一种依据GB/T 269、ASTM D217、ISO 2137等标准设计的高精度自动化仪器，主要用于评估润滑脂的机械安定性（剪切安定性）。以下是对该仪器的详细介绍：

润滑脂在实际使用过程中会受到机械剪切作用，导致其稠度发生变化。该仪器通过模拟润滑脂在轴承、齿轮等部件中的往复运动，对试样进行高频率剪切（通常为60次/分钟）。剪切次数可设定为1次、5次、10次、100次、1000次、10000次等，以覆盖不同测试需求。在剪切完成后，仪器自动或半自动测定润滑脂的锥入度值，即标准锥体在5秒内刺入试样的深度（单位为0.1mm）。通过对比剪切前后的锥入度变化，评估润滑脂在机械剪切作用下的稠度稳定性。

高精度剪切：

剪切速度稳定，通常为60次/分钟，确保每次剪切的条件一致。

剪切次数可设定范围广，从1次到10万次不等，满足不同测试需求。

自动化操作：

采用数字计时器控制剪切次数，自动数显记录剪切次数，当工作次数达到设定值时自动停机。

部分型号配备自动释放圆锥、自动计时、自动锁定和数字读数功能，极大减少了人为操作误差。

安全防护设计：

底座采用厚钢板制造，牢固耐用，确保仪器在长时间运行过程中的稳定性。

减速器采用箱式齿轮结构，降低运行噪音，延长使用寿命。

环境适应性：

仪器通常配备恒温水浴箱，用于在测试前将试样、脂杯和锥体调节到标准测试温度（通常为25℃±0.5℃），以消除温度对稠度的影响。

工作电源：AC220V±10% 50Hz（部分型号可能略有差异）。

适用标准：GB/T 269、ASTM D217、ISO 2137等。

剪切速度：60次/分钟（部分型号可能支持速度调节）。

工作行程：67～71mm（确保试样受到均匀、一致的剪切作用）。

数显计数：0～10万次（满足长时间剪切测试需求）。

计数方式：自动（提高测试效率，减少人为误差）。

电机功率：约370W～600W（根据型号不同有所差异）。

石化企业：

润滑油生产车间的产品质量检测，确保出厂润滑脂的机械安定性符合国家标准。

研发部门优化润滑脂配方，通过剪切试验筛选抗剪性能优异的稠化剂和基础油。

第三方检测机构：

提供润滑脂锥入度测定服务，覆盖钙基润滑脂、锂基润滑脂、复合锂基润滑脂等多种类型。

评估润滑脂的机械安定性，为进出口贸易提供技术依据。

科研领域：

研究润滑脂的流变特性及剪切失效机制，为新材料开发提供理论支持。

模拟极端工况（如高温、高剪切速率）下的润滑脂性能，评估其使用寿命。

特定行业应用：

测试航空润滑脂在高速、重载条件下的机械安定性，确保飞行器关键部件的可靠润滑。

评估工业润滑脂在机械设备中的润滑效果，优化设备维护周期。