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玻璃颗粒耐水性自动制样仪是一种专为玻璃容器耐水性测试设计的自动化设备，能够高效、精准地制备符合国际及国内标准的玻璃颗粒样品，广泛应用于制药、食品包装、化学实验室及材料研发等领域。以下从核心功能、技术优势、应用场景及操作规范四个维度展开介绍：

破碎与筛分一体化设备通过机械切割或锤击将玻璃样品（如安瓿瓶、输液瓶）破碎成碎块，再利用振动筛分系统自动分离出符合粒径要求的颗粒（如0.3mm、0.425mm、0.5mm等）。

多标准兼容性支持ISO 720-2020、GB/T 6582-1997、YBB00252003等国内外标准，满足98℃和121℃耐水性试验的颗粒制备需求。

安全与环保设计配备防飞溅装置、限位开关及故障检测功能，避免玻璃碎片伤人；废弃颗粒自动收集系统减少污染。

高效自动化流程从破碎、筛分到分装全程无需人工干预，单批次制备时间缩短至数十分钟，效率较传统手工提升数倍。

高精度与低误差颗粒粒径一致性达95%以上，检测结果变异系数（CV）控制在5%以内（传统手工为10%-15%）。

智能数据管理内置加密存储和密码保护功能，记录每批次试验信息；支持ISP在线升级，提供个性化服务。

制药行业用于药用玻璃瓶（如安瓿瓶、西林瓶）的耐水性测试，确保药品包装的化学稳定性。

食品包装评估食品玻璃容器的耐腐蚀性，保障储存安全。

科研与检测机构为材料研发提供标准化样品，提升检测公信力。

准备阶段穿戴防护用具，检查设备连接正常。准备待测玻璃样品及清洗溶剂（如丙酮、无水乙醇）。

制样阶段将样品放入破碎腔，设置参数（如破碎力度、筛网目数）。启动设备，自动完成破碎、筛分、清洗（105℃恒温干燥）及分装。

维护阶段每日清理破碎腔和筛网残留碎屑。定期检查易损件（如筛网、杵头）磨损情况，及时更换。保持设备干燥，对金属部件定期润滑防锈。