一、烟囱基层病害专项修补处理

裂缝处理：宽度＜2mm 的细微裂缝，涂刷环氧树脂密封胶泥封闭密实；宽度≥2mm 的结构性裂缝，沿裂缝开槽灌注环氧树脂砂浆，压实抹平后养护 72 小时至完全固化，杜绝雨水、盐雾、烟气从裂缝渗入内部，造成基层进一步腐蚀酥松；

酥松破损修补：剔除筒身酥松的混凝土块、砖体，清理基层后用同标号环氧树脂砂浆分层找平修补，砖缝填充饱满，修补面与原筒身齐平，养护达标后无空鼓、无脱落；空鼓基层处理：敲击排查筒身空鼓区域，铲除空鼓层后重新修补压实，确保基层整体密实牢固；

金属构件预处理：所有锈蚀的爬梯、检修平台、护栏、避雷针、烟道金属法兰，除锈打磨至无锈迹、无氧化层，涂刷环氧富锌底漆做防锈打底，焊接部位补焊加固后打磨平整，无焊接缺陷、无尖锐棱角，避免划破防腐涂层。

二、烟囱内壁核心防腐施工

基层处理完成并验收合格后，按「底涂→中涂→面涂」的标准工艺施工，潮州工况下优先采用耐温≥200℃的环氧玻璃鳞片防腐涂料，涂刷时均匀无流挂、无漏涂、无针孔，阴阳角、烟道接口、排烟口、筒身变径处、金属构件连接处等易腐蚀、易渗漏的重点部位，做加厚涂刷处理，每道涂层干透固化后再涂刷下一道，干膜厚度严格达到设计要求；

烟道内壁同步做同标准防腐施工，烟道与烟囱接口处做密封防腐收边，杜绝烟气从接口渗漏，形成完整的内壁防腐防护体系，有效抵御酸碱烟气的持续侵蚀，做到长效防腐、无渗漏。

三、烟囱外壁及金属构件全面防腐施工

外壁基层干透后，先涂刷耐盐雾环氧封闭底漆，封闭混凝土 / 砖体毛细孔隙，防止盐雾渗入；

底漆固化后涂刷耐候防腐中涂及面漆，面漆选用耐紫外线、抗雨水冲刷、抗盐雾的专用防腐漆，涂刷均匀无流挂，色泽统一，无漏涂死角；

所有金属构件在底漆基础上，补刷防腐面漆，做到全维度覆盖，无裸露金属面；

烟囱顶口、平台边缘、爬梯连接处等易积水、易积尘的部位，额外做密封防腐处理，杜绝雨水、盐雾从缝隙渗入，彻底阻断腐蚀源头。

四、细节收口与整体查漏补缺

完成整体防腐涂装后，对全烟囱做无死角排查，补涂漏涂、缺涂的边角点位，对涂层厚度不足的区域做加厚处理，对涂层流挂、针孔部位打磨后重新涂刷；

烟道排烟口、烟囱顶口的密封胶重新压实，确保无渗漏缝隙；金属构件的螺栓连接处、焊接处，补刷防腐涂料，做到防腐全覆盖；

清理筒身表面的涂料污渍、施工残留杂物，擦拭干净涂层表面，确保烟囱外观整洁规范，无施工遗留瑕疵，防腐体系完整无漏洞。

五、施工收尾与中间验收

拆除施工现场脚手架、吊篮等高空作业设备，分类清理施工垃圾、涂料废料、打磨粉尘，做到工完场清，烟囱底部及周边无遗留物料，现场无安全隐患；

施工单位组织全员自检，重点核查防腐涂层的完整性、厚度、附着力，基层修补质量，金属构件防腐效果，有无漏涂、起皮、鼓包等问题，出具完整的自检报告及涂层厚度实测记录。

自检合格后，报请监理单位开展中间验收，逐项核验工序质量与施工记录，对发现的防腐质量问题限期整改到位，验收合格并完成签字确认后，进入项目竣工收尾阶段。