2026年5月，新疆塔里木油田阿克莫木气田传来消息，其超临界二氧化碳回注工程已累计封存二氧化碳超过2万吨。这不仅是新疆首个此类项目，更标志着中国碳捕集、利用与封存技术正从局部示范加速迈向规模化应用的新阶段。

01 技术核心：从“废气”到“超临界流体”的转变

该工程的核心在于“超临界”工艺。技术人员将油气开采过程中分离出的二氧化碳气体，经过增压处理，使其达到特定的温度与压力条件，转变为一种兼具气体扩散性和液体密度的超临界状态。

在这种状态下，二氧化碳被高效注入地下深层地质构造中，实现永久性封存。相较于传统方法，超临界技术能大幅提升注入效率与封存的长期稳定性，为大规模碳减排提供了可靠的技术路径。

02 产业提速：标准引领下的规模化浪潮

塔里木油田的实践是中国CCUS产业加速发展的一个缩影。2026年初，国家市场监督管理总局批准发布了12项CCUS国家标准，体系覆盖捕集、输送、封存等全链条，将于同年7月1日起实施。

标准的出台为产业从“工程示范”转向“可复制的产业基础设施”奠定了基础。数据显示，中国已投运的CCUS示范项目捕集能力约940万吨/年，注入能力约590万吨/年，百万吨级项目的建设与运营能力日趋成熟。

03 场景多元：从陆地油田到海上平台的全面探索

CCUS的应用场景正不断拓展。在陆地，中国石化胜利油田的百万吨级CCUS项目已累计注入二氧化碳13亿立方米，在封存的同时驱动原油增产。在海上，我国首个海上CCUS项目也已规模化注入二氧化碳超30万吨。

此外，基础设施创新也在同步推进。2026年2月，国内首次长输管道改输二氧化碳现场试验顺利完成，为构建经济高效的二氧化碳输送网络探索了新方案。

04 未来挑战：降本增效与模式创新并进

尽管发展迅速，CCUS大规模推广仍面临成本与商业模式等挑战。当前，科研界与产业界正致力于通过技术创新与系统优化来突破瓶颈。

例如，清华大学团队提出了“水泥甲醇联产”新范式，探索将绿氢制备与CCUS技术耦合，为难减排工业部门提供协同脱碳方案。这类跨流程的创新思路，旨在寻找兼具经济可行性与可复制性的早期应用场景，驱动技术迭代与成本下降。

塔里木油田超2万吨的碳封存成果，是中国CCUS技术产业化进程中的一个坚实脚印。随着标准体系完善、应用场景拓宽和关键技术持续突破，这项被视为实现碳中和目标的关键技术，正在为中国能源系统的绿色低碳转型提供越来越重要的支撑。