项目名称：智能环卫设备建设生产项目

项目建设性质：新建项目

项目建设周期：拟定18个月

项目定位：本项目聚焦智能环卫设备的研发、生产与销售，核心产品包括L4级无人驾驶清扫车、物联网智能垃圾桶、垃圾压缩转运站自动化系统三大品类。

项目建设规模与内容

建设规模

项目总占地面积约86.9亩（57,933.62㎡），总建筑面积46,350.2㎡，项目分两期建设：

一期：建筑面积32,260.3㎡，完成主要生产车间、研发中心主体工程及部分配套设施；

二期：建筑面积14,089.9㎡，完成剩余配套设施及预留车间建设。

项目选址原则

产业集聚原则：选址于智能制造产业园区，依托园区产业链配套优势，降低协作成本。

交通便利原则：靠近高速公路、铁路货运站，确保原材料及产品运输便捷。

成本可控原则：综合考虑土地价格、劳动力成本、税收政策等因素，降低投资成本。

环保合规原则：选址符合区域环境规划，远离居民区及生态保护区。

发展预留原则：预留20%建设用地，为后续产能扩张提供空间。

主要建筑物结构设计

生产车间：

总装车间、零部件车间、仓库：采用门式刚架钢结构，跨度24米，柱距6米，屋面采用彩钢板，墙面采用彩钢夹芯板，基础采用独立基础。

注塑车间、检测车间：采用钢筋混凝土框架结构，跨度18米，柱距6米，楼面采用现浇钢筋混凝土板，基础采用独立基础。

研发中心、办公楼：

采用钢筋混凝土框架结构，研发中心5层，办公楼4层，层高3.6米，楼面采用现浇钢筋混凝土板，基础采用筏板基础。

宿舍楼、食堂：

采用钢筋混凝土框架结构，宿舍楼3层，食堂2层，层高3.3米，基础采用独立基础。

公用工程方案

给排水工程

给水工程：

水源：由园区供水管网供水，接入管径DN200。

用水量：项目日均用水量280m³，其中生产用水160m³，生活用水80m³，消防用水40m³。

供水系统：设置生产、生活、消防合用给水管网，采用环状布置，确保供水可靠。在厂区设置200m³蓄水池一座，满足消防用水要求。

排水工程：

排水体制：采用雨污分流制。

雨水排水：雨水经雨水口收集后，通过雨水管网排入园区雨水系统，管径DN300-DN600。

污水排水：生产污水经厂区污水处理站预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，接入园区污水处理厂；生活污水经化粪池处理后接入园区污水处理厂。污水排放量日均200m³，排水管径DN200-DN300。

供电工程

电源：由园区220kV变电站引入10kV电源，采用双回路供电，确保供电可靠性。

用电负荷：项目总用电负荷1800kVA，其中生产设备用电1500kVA，研发及办公用电200kVA，生活用电100kVA。

变配电设施：在厂区西侧设置10kV变配电所一座，安装2台1250kVA干式变压器（一用一备），采用低压配电系统（380V/220V）供电。

配电线路：采用电缆埋地敷设，生产车间内采用电缆桥架敷设，确保安全美观。

照明系统：生产车间采用高压钠灯，研发及办公区采用LED灯，室外采用路灯照明，照明功率密度符合节能标准。

供热与通风工程

供热工程：

热源：生产用热采用天然气锅炉供热，设置2台2t/h燃气热水锅炉；生活用热（食堂、宿舍）由锅炉统一供应。

供热系统：采用热水供热系统，供回水温度95/70℃，管网采用直埋敷设。

通风工程：

生产车间：注塑车间设置机械排风系统，安装排气扇12台，换气次数12次/小时；总装车间采用自然通风与机械通风结合，设置屋顶通风器8台。

研发实验室：设置通风橱4台，确保实验废气及时排出；

办公及生活区：采用分体式空调，确保室内环境舒适。

通信工程

电话系统：接入园区固定电话网络，在办公楼、研发中心设置电话终端60部。

网络系统：采用光纤接入互联网，带宽1000M，在办公区、研发区实现WiFi全覆盖，支持智能生产线数据传输。

安防监控系统：在厂区出入口、生产车间、仓库等关键部位安装监控摄像头100个，实现24小时监控，监控数据存储30天。

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