高速公路桥梁路面铸铁泄水管（含圆形、矩形）的安装施工，核心遵循“定位精准、接口密封、固定牢固、防水可靠”原则，直接影响桥面排水效率和桥梁结构耐久性。以下结合两种管材共性与特性，按标准化流程详细说明。

一、施工准备阶段 （一）材料验收与存储 1. 质量核验：核对管材及配件（密封圈、法兰盘、螺栓、垫片等）的出厂合格证、材质检测报告，确认铸铁牌号为HT150或HT200灰铸铁，表面无裂纹、砂眼、气孔等缺陷，壁厚均匀（偏差≤±3%）。矩形管材需检查边角平直度，无变形翘曲；圆形管材需保证外径椭圆度达标。接口部位（承口/插口）光滑无毛刺，橡胶密封圈（NBR或EPDM材质）无老化破损，尺寸与接口精准匹配。 2. 存储要求：管材平放于平整场地，底部垫设木枕（间距≤1.5m），避免直接接触地面受潮锈蚀；堆放高度≤3层，矩形管材需额外在边角处加垫防护，防止受压变形。配件单独存放于防潮仓库，螺栓、螺母涂抹防锈油，密封胶密封存放。 （二）现场准备 1. 测量放线：按设计图纸，用水准仪、卷尺精准定位泄水管安装位置、标高及间距，桥面纵向间距通常≤4m，伸缩缝两侧、汇水点加密至≤3m。圆形泄水管按中心点标记，矩形泄水管按外轮廓弹线，并用钢筋桩固定标记点。标高控制需提前规划，确保进水口与桥面铺装层平齐或略低（≤5mm），出水口伸出梁体底面≥30mm（矩形管因截面特性，伸出长度可适当调整至50mm，避免排水冲刷梁体）。 2. 基层处理：清理安装区域浮浆、杂物，确保基层平整（平整度偏差≤5mm/2m）。预留孔洞尺寸需比管材外径（圆形）或最大边长（矩形）大20-30mm，孔壁垂直度偏差≤3‰；若孔洞尺寸偏大，用M15及以上高标号水泥砂浆找平修整，孔洞周边无松动混凝土。 （三）工具准备 备好吊装设备（小型起重机、手动葫芦）、测量工具（水准仪、线坠、卷尺）、连接工具（扳手、螺丝刀）、密封材料（聚氨酯密封胶、遇水膨胀止水条）及防护用品，大口径管材（DN≥300mm）需额外准备扭矩扳手。

桥梁铸铁泄水管

二、核心安装流程 圆形与矩形铸铁泄水管安装流程基本一致，仅在定位调整、接口适配处存在细微差异，通用流程为：基层清理→孔洞找平→管材定位→接口密封→固定加固→防水处理→阶段性验收。 （一）管材定位与就位 1. 吊装就位：DN≤200mm的圆形管材可人工搬运，矩形管材及大口径圆形管材需用吊装设备作业，吊点设在重心位置（矩形管吊点对称分布于两侧长边），避免碰撞导致边角破损或管口变形。 2. 精准调整：将管材放入预留孔洞，用水准仪复核标高，确保排水坡度≥2%（严禁倒坡或平坡），坡度偏差≤±0.5%。圆形管材用线坠检查垂直度（偏差≤3‰），横向偏移≤10mm；矩形管材需保证长边与桥面行车方向平行，边角对齐标记线，无倾斜扭曲。 （二）接口密封处理 根据连接方式分为两种，适配不同管径及场景： 1. 承插式连接（中小口径，DN50-DN200）：适用于多数圆形管材及小型矩形管材。清理承口内侧、插口外侧铁锈、毛刺，将橡胶密封圈嵌入承口凹槽（矩形接口需确保密封圈贴合边角），涂抹水性润滑剂。将插口缓慢插入承口，插入深度≥50mm，接口间隙保持2-3mm且均匀，外侧均匀涂抹聚氨酯密封胶，覆盖整个间隙，固化时间≥24小时（低温环境延长至48小时）。 2. 法兰式连接（大口径，DN≥200mm）：适用于大流量排水场景及矩形管材。将法兰盘与管材焊接牢固（焊缝高度≥管材壁厚，无虚焊、漏焊），对齐两片法兰盘螺栓孔，放入橡胶垫片（尺寸与法兰密封面一致，矩形法兰垫片需匹配边角弧度）。用8.8级高强螺栓按对角交叉顺序紧固，扭矩按管径调整（DN200为50-60N·m，DN300为80-100N·m），确保法兰面受力均匀，螺栓外露丝扣涂抹防锈油。

圆形铸铁泄水管

（三）固定加固 用预埋钢筋或角钢支架固定管材，支架间距≤1.2m，矩形管材需在长边两侧对称设置支架，圆形管材支架与管壁接触部位垫橡胶垫，避免硬接触导致破损。支架与梁体钢筋骨架牢固焊接，调整到位后紧固螺栓，确保管材无松动、无位移，矩形管材额外检查边角固定稳定性，防止受力变形。 （四）防水加强处理 1. 缝隙填充：泄水管与预留孔洞之间的间隙，用强度≥C30的微膨胀防水混凝土或聚合物水泥砂浆填充，填充高度高于桥面铺装层5-10mm，压实抹平，避免空鼓。矩形管材因截面不规则，需重点填充边角缝隙，确保无遗漏。 2. 加强防护：接口外侧缠绕宽度≥50mm的防水胶带，或涂刷厚度≥1.5mm的防水涂料，覆盖接口及周边50mm范围。若管材穿越桥面防水层，需在穿越处增设双层防水卷材加强层，卷材覆盖管道外壁≥100mm、桥面≥200mm，保证防水层连续无破损。 三、质量检测与验收 （一）注水试验 所有接口及防水处理完成后，封堵泄水管出水口，从进水口注入清水至满管，浸泡30分钟后补满水位并标记，持压观察15分钟。合格标准：接口、孔壁无渗漏，15分钟内水位下降值≤5mm，无明显积水残留。不合格需标记渗漏点，重新更换密封圈或修补防水，再次试验直至达标。 （二）外观与尺寸复核 检查管材安装位置、标高、坡度符合设计要求，矩形管材边角平直，圆形管材无椭圆变形，支架固定牢固。清理管内杂物，在进水口安装铸铁格栅（孔径≤10mm），格栅与管材连接牢固且可拆卸，防止杂物堵塞管道。 （三）资料验收 整理材料合格证、检测报告、注水试验记录、施工过程影像资料，确保资料齐全，与现场施工质量一致，方可通过验收。 四、成品保护与安全注意事项 1. 成品保护：验收合格后，用塑料膜+盖板覆盖进水口，防止后续施工中砂浆、碎石掉入。桥面铺装、标线施工时，严禁重型机械碾压、撞击管材，外露管材可涂刷防腐涂料延长使用寿命。冬季施工后需排空管内积水，防止冻裂。 2. 安全要求：高空作业需搭设安全防护设施，吊装管材时设专人指挥，避免碰撞梁体结构。施工人员佩戴防护用品，密封胶、防锈油等易燃材料远离火源，妥善存放。

矩形铸铁泄水管