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一、设备概述

硫化橡胶低温拉伸回缩试验机，又称TR低温回缩试验机，是专为评估硫化橡胶在低温环境下弹性恢复性能而打造的精密检测设备。该设备严格遵循GB/T 7758-2020《硫化橡胶 低温性能的测定 温度回缩程序(TR试验)》设计制造，该标准于2020年12月14日发布、2021年7月1日实施，代替旧版GB/T 7758-2002，并等同采用国际标准ISO 2921:2019，同时兼容ASTM D1329等国际规范。设备通过精准模拟低温工况、可控拉伸试样、监测回缩过程，量化橡胶在低温下的弹性保持能力与回缩特性，为橡胶制品如密封件、轮胎、软管、密封条等的低温使用可靠性提供不可替代的数据支撑，广泛服务于橡胶工业、汽车制造、航空航天、轨道交通、石油化工等领域的材料质量检测与配方研发。

硫化橡胶低温拉伸回缩试验机

二、核心工作原理

TR试验机的原理设计始终围绕"精准模拟实际低温工况、客观反映橡胶弹性本质"展开，整个测试流程分为三个精准可控的核心步骤：

第一步：试样预处理与形变加载。在标准实验室温度下，将硫化橡胶试样（通常为哑铃型或I字型条状）固定于专用拉伸治具上，由步进马达驱动主动夹头匀速拉伸至选定伸长率（常见为50%、100%、200%等，依据标准确定），到达目标变形量后机械锁止机构锁定夹头位置。上夹具配有配重装置，使试样保持10KPa至20KPa的轻微张力，确保拉伸状态稳定可靠。

第二步：低温模拟与试样冷却。将拉伸锁定后的试样架放入冷却槽中。冷却介质为乙醇（酒精），由法国泰康双段式全密闭式压缩机制冷（搭配R404A、R23环保冷媒），边搅拌边将冷却介质降温至-70℃至-73℃之间的平衡温度。当传热介质达到平衡温度后，将带有试样的试样架放入冷却槽，使其在-70℃～-73℃之间保持10±2分钟，让试样充分冷却至无弹性、无回缩的稳定低温状态。冷却槽中液体深度须大于25mm，确保试样完全浸没。

第三步：升温回缩与数据采集。松开夹具锁定装置，让试样自由回缩。同时以1℃/min的恒定速率使冷却介质升温（任一个10分钟间隔内温升误差为10℃±2℃）。通过高精度位移传感器（圆磁栅尺或LVDT，分辨率达0.01mm）实时采集试样的回缩长度变化，计时系统同步记录温度。松开试样时读取第一个读数，之后每隔2分钟读取一次温度值和对应的回缩长度或回缩率，直到回缩率达到约71%时停止试验。

结果计算： 软件系统根据监测到的原始数据，自动生成回缩率与温度的关系曲线，从中内插或作图得出回缩率达到10%、30%、50%、70%时对应的温度值，即TR10、TR30、TR50、TR70。其中TR10最为关键，其值越低表明材料耐寒性越强；TR10与TR70之间的温差差值可用来评估试样的结晶倾向，差值越大结晶趋势越大，低温性能越差。

硫化橡胶低温拉伸回缩试验机

三、主要技术参数

控温范围： 室温至-70.0℃（标准型），选配液氮制冷可达-120.0℃

温度分辨率： 0.1℃

控温精度： ±0.5℃（温度波动控制在±1℃以内）

温升控制速率： 1℃/min，任一个10min间隔内温升误差为10℃±2℃

冷冻方式： 双段式全密闭式压缩机制冷（法国泰康压缩机，R404A/R23环保冷媒）

冷却介质： 乙醇（酒精），用户自备约60升

位移感测： 高精度圆磁栅尺或LVDT，位移分辨率0.01mm（高端机型可达0.001mm）

最大伸长量： 175mm至200mm

初始伸长： 软件自由设定，步进马达加高精度位移传感器自动控制完成

释放夹具系统： 电动自动释放

试验夹具： I字型试样夹具，满足试样尺寸38mm、50mm、63.8mm、100mm

试验组数： 3组式或6组式可选

控制方式： PLC可编程控制器加计算机系统集成化控制，程序自动运行

电源： 三相AC 380V 50/60Hz（部分小型机型支持单相220V）

机器尺寸： 约1220mm × 1000mm × 2200mm

整机净重： 约200至500千克