一、筒壁基面处理

1.表层清理：采用角磨机、钢丝铲搭配高压风机，彻底清除外壁浮灰、风化起皮、旧涂层、水垢及附着物，筒身圆弧部位、爬梯周边、色环分界处重点清理。

2.缺陷修补：坑洼、蜂窝、裂缝、砂浆脱落部位，用专用修补腻子分层填补、打磨平整；局部返碱区域涂刷抗碱处理剂，阻断盐碱析出，修补部位充分风干。

3.基面验收：处理完成后检查表面平整度、干燥度、洁净度，验收合格后方可进入放线涂装工序。

二、弹线分格与分色防护

1.精准弹线：依据设计标高自上而下测设水平基准线，按航标规格划分色环区间，保证环带水平、宽窄一致，全程复核垂直度与环线圆度。

2.贴条隔离：沿标线粘贴高强度美纹纸，压实贴牢，圆弧部位顺势贴合，防止涂刷时渗色、边线歪斜；复杂节点、爬梯接口处细化分隔处理。

三、分层涂装施工

1.封闭底漆施工：整筒均匀滚涂抗碱封闭底漆，渗透封堵混凝土毛细孔隙，提升面漆附着力，杜绝后期起皮、掉色。底漆完全固化后再进行航标面漆作业。

2.底色涂刷：先涂刷基础底色，采用滚筒自上而下分段施工，遵循薄涂多遍原则，控制涂刷速度，圆弧筒身顺势操作，防止涂料流挂、堆积，每遍间隔满足固化要求。

3.航标色环涂刷：分区完成色环涂装，大面积滚筒施工，边线、转角、爬梯根部采用毛刷精细修边，保证色块色泽均匀、边缘顺直，无漏涂、混色、色差。

4.分段流水作业：结合 180 米高度划分多个施工段，各段同步推进、逐段自检，减少高空往返频次，提升施工效率与质量。

四、重点部位专项处理

1.色环交接处：严格把控分界线条，涂料未干时不触碰美纹纸，涂层表干后及时撕除，避免边缘毛边、掉漆。

2.爬梯、预埋件周边：构件与筒壁交接缝隙细致收边，全覆盖涂装，消除涂装死角。

3.烟囱顶部区域：顶端压顶、口沿加厚涂刷，增强耐雨水冲刷、耐烟气腐蚀能力。