感应加热是一个通过电磁感应给导体加热的过程，该导体通常是金属。涡流产生在金属内部，电阻导致焦耳热。电感加热由电感组成，高频交流电经过电感。磁滞损耗也在材料中会产热。交流频率取决于加热对象尺寸，材料类型，耦合（工作线圈和被加热对象）和穿透深度。

铁和他的合金对感应加热的响应最好，因为他们的铁磁性。感应加热的好处有高效，安全，加热速度快。确定是铜，铝，玻璃不能作为灶面。拿开被加热的对象，那么没有能量传输，所以效率高。

基本电路，谐振电路。谐振电路由电感，电容，电阻组成。当电路接通，能量在电感和电容间来回传递。

谐振电感阻抗XL=jwL （1）

电容阻抗Xc=1/jwC （2）

电路阻抗|Z|= sqrt(R² + (ωL -1/ωC)²) （3）

谐振频率点产生在fo=1/2*pi*sqrt(L*C)，此时电路阻抗Z=R.

此时我们定义Q= ω0L/R= 1/(ω0RC)。再结合（3）式，我们可以得到

|Z|=sqrt(R² + Q²(ω/ω0 - ω0 /ω)²)

我们看一下功率或电流对频率的响应曲线，如下。

谐振电路通过减少开关损耗提高了变流器的效率，并且广泛应用在工业。

上面是一种电感加热的典型应用，输入可以是单相和三相整流（二极管、晶闸管、IGBT都行），经过整流后得到Vdc, 后级由IGBT或其他快开关管做开关器件，与谐振腔一起形成串列谐振电路。b是a图的等效电路图，c是最终的简化图。IGBT减少开通损耗（0.5V二极管的压降电压开通），所以IGBT需要低导通压降的管子（注意：对于IGBT来说，开关损耗和导通压降是对立的，需要两者的平衡，这个可以根据具体的应用工况，需要合适的管子）。二极管减少反向恢复损耗。

下图是谐振电路的工作模态。

to--t1，t0前一刻S1开通，电流开始继续上升.电流流向谐振腔。

t1--t2,电流开始下降后，关断S1，此时有关断损耗，可以通过加吸收电容来降低关断损耗。此区间D2开始续流，由电感储能给谐振腔电路继续提供电流。

t2--t3,当谐振腔电路电感能量耗完，开始由电容给电感提供电流或能量。在t2前一刻，开通S2,电流流过S2.

t3--t4，在t3时刻，由电容提供的电流开始下降，此时关断S2，此处有关断损耗。由D1开始续流，电流流向母线电容。然后进入下一个周期。