一、通用施工原则

1.刷漆作业环境：温度5℃-35℃，相对湿度≤85%，基材表面温度高于露点温度 3℃以上，严禁在雨天、大雾天、风力≥5 级、结露时段施工；

2.涂料调配：按产品说明书比例搅拌，水性涂料用清水稀释，溶剂型涂料用专用稀释剂，少量多次添加，搅拌均匀，静置消泡后使用，施工中持续轻微搅拌；

3.涂装方式：大面积区域用喷绘枪 / 滚筒施工，边角、阴阳角、设备接口处用毛刷补涂，做到无漏涂、无流挂；

4.漆膜厚度：底漆单道厚度≥30μm，面漆单道厚度≥40μm，总漆膜厚度：玻璃钢 / 混凝土≥100μm，钢结构≥150μm。

二、玻璃钢凉水塔外壁刷漆工艺

1.基层修补：用角磨机打磨划痕、开裂部位，清除脱胶层，用玻璃钢专用修补胶填充找平，固化后用 240# 砂纸打磨至与周边基材平顺衔接；

2.全面清污：用高压清洗机（20-25MPa）自上而下冲洗外壁，去除青苔、霉斑、灰尘、鸟粪；有油污部位用中性除油剂擦拭，清水冲净，无试剂残留；

3.轻磨拉毛：用 120# 砂纸对整个外壁轻磨，去除表层光滑面和老化涂层，形成均匀粗糙面，提升漆膜附着力；打磨后用干布擦净浮尘，用丙酮擦拭油污残留点；

4.封闭底漆：涂刷玻璃钢专用环氧封闭底漆一道，毛刷补涂边角，滚筒滚涂大面，薄涂均匀，无漏涂；底漆表干后（≥4h）用 240# 砂纸轻磨浮粒，擦净浮尘；

5.面漆涂刷：分两道面漆施工，第一道薄涂，表干后（≥6h）再涂第二道；若采用喷绘枪施工，保持枪距 30-50cm，匀速移动，避免流挂；两道面漆总厚度≥80μm；

6.细节处理：凉水塔进风口、出风口、法兰接口处用毛刷精细补涂，确保漆膜全覆盖。

二、混凝土凉水塔外壁刷漆工艺

1.基层修补：剔除空鼓、酥松的混凝土表层，用微膨胀修补砂浆分层找平，裂缝用密封胶封闭，大面积破损处粘贴网格布增强抗裂性，养护≥3d；

2.全面清污除碱：高压清洗机冲洗外壁，去除污垢；有返碱部位用专用除碱剂涂刷，静置 10-15min 后清水冲净，反复 2-3 次，直至无返白；

3.打磨拉毛：用角磨机配百叶轮打磨外壁，去除表层浮浆、老化涂层，用 120# 砂纸打磨边角，形成粗糙基面，高压吹风机吹扫浮尘；

4.抗碱封闭：涂刷环氧抗碱封闭底漆一道，确保底漆渗透基层，封闭碱性和潮气，无漏涂、无针孔；底漆实干后（≥24h）轻磨浮粒，擦净浮尘；

5.面漆涂刷：分两道涂刷丙烯酸聚氨酯面漆 / 硅丙外墙漆，第一道横涂，第二道竖涂，交叉施工减少刷痕，总漆膜厚度≥100μm；混凝土接缝处重点涂刷，增强防渗性。

三、钢结构凉水塔外壁刷漆工艺

1.除锈处理：轻锈用钢丝轮 + 砂纸打磨，重锈用角磨机配砂轮片打磨，达到St3 级除锈标准（基底金属外露，无可见锈迹、氧化皮）；除锈后 4h 内立即涂刷底漆，防止返锈；

2.防锈底漆：涂刷环氧富锌底漆两道，第一道薄涂，表干后（≥6h）再涂第二道，总厚度≥80μm；焊口、边角用毛刷点涂 2-3 次，确保防锈全覆盖；

3.清磨除尘：底漆实干后（≥24h），用 240# 砂纸轻磨漆膜表面颗粒、流挂处，擦净浮尘，确保面漆与底漆结合紧密；

4.面漆涂刷：分两道涂刷丙烯酸聚氨酯面漆 / 氟碳面漆，施工方式同前，总厚度≥70μm；漆膜固化后，对螺栓、连接点涂刷防腐密封胶，防止水汽渗入。

四、翻新刷漆专用工艺

1.旧漆膜处理：铲除起皮、脱落、起粉的旧漆膜，用角磨机打磨老化、粉化的漆膜表层，至坚硬基面；完好漆膜用 120# 砂纸轻磨拉毛，增强新漆膜附着力；

2.局部补底：铲除区域按新基材工艺涂刷底漆，与原有漆膜衔接处做好过渡，避免色差；

3.整体面漆：凉水塔外壁整体涂刷两道面漆，遮盖原有漆膜色差，确保整体色彩均匀一致。

五、成品保护

1.固化保护：漆膜完全固化前（≥7d，水性涂料适当延长），严禁触碰、刮擦、磕碰外壁，严禁在凉水塔上进行其他高空作业；

2.环境防护：固化期间，若遇大风、降雨，用防水遮盖膜对凉水塔外壁临时防护，防止灰尘、雨水沾染；避免在凉水塔周边进行洒水、喷砂等作业，防止污染漆膜；

3.设施拆除：拆除吊篮、遮盖膜、美纹纸时，轻拆轻放，避免构件磕碰漆膜；美纹纸在面漆表干未实干时（1-2h）揭除，防止漆膜起皮；

4.周边清理：及时清理施工现场的涂料桶、毛刷、滚筒等废弃物，分类收集处理；清洗工具的废水经沉淀后达标排放，严禁直接排入凉水塔循环水系统。