为保证药品、食品及化妆品等行业包装容器的物理强度、密封性能与生产适用性，需对其瓶壁及瓶底厚度实施准确且标准化的质量管控。基于BHY-01H型电子壁厚测试仪的技术特性，可构建如下全流程厚度检验与数据管理解决方案，适用于企业质检部门与第三方检测机构的日常检验工作。

一、 设备配置与检验标准建立

首先，依据实验室主要检测的包装类型（如西林瓶、输液瓶、化妆品塑料瓶等），确认其外形尺寸是否适配仪器的样品承载范围（直径10-230毫米，高度10-380毫米），并为特殊规格样品选配专用测量附件。仪器标配0-12.7毫米量程及0.001毫米分度值，能够满足绝大多数瓶类包装的精密测量需求。

操作前，需将相关国家与行业标准（如YBB00332002-2015、GB12415-90）的具体厚度要求，转化为内部可执行的检验规程，明确不同瓶型的测量点位、样本数量及合格判定准则。

二、 规范化检验流程执行

授权检验员通过专属账号与密码登录仪器系统，实现操作责任绑定与权限管理。具体检验步骤如下：

样品制备与固定：根据检验目的，在触摸屏界面选择“瓶壁厚”或“瓶底厚”测量模式。依据样品尺寸，调整仪器试验空间，使用适宜的夹具或定位装置，确保被测样品在测量过程中保持稳定，避免因晃动或受力不均引入误差。

系统化点位测量：对瓶壁厚度进行测量时，应在瓶身的轴向不同高度及周向不同角度选取代表性测量点（例如瓶肩、瓶身、瓶颈等处）；测量瓶底厚度时，则需在底部中心及均布的边缘位置进行测量。通过高精度探头与灵敏的触控屏引导，获取各点位的精确厚度数值。

数据即时处理与判读：单个样品全部点位测量完成后，系统自动计算出该样品的厚度最大值、最小值以及厚度极差（偏差值），结果实时显示。检验员可立即依据预设标准进行符合性初判，识别厚度不均或超薄等缺陷。

三、 检验数据管理与报告生成

所有测量过程产生的原始数据、自动统计结果、操作员信息及时间戳均被完整保存于仪器内部存储系统，形成不可更改的电子检验记录，确保检测活动的可追溯性与数据完整性。历史数据支持按批次、日期、瓶型等多条件查询与检索，便于进行质量趋势分析与过程控制。

当需要出具正式检验报告或存档时，可直接连接仪器内置的微型打印机，一键打印包含全部检验信息、数据汇总及结论的规范化报告，实现电子记录与纸质文档的统一。

四、 方案核心价值

本解决方案通过将BHY-01H电子壁厚测试仪与标准化的检验流程、系统化的数据管理相结合，实现了从“测量”到“管控”的升级。它不仅能够高效、精准地完成厚度检验任务，其内置的数据溯源与权限管理功能，更有力地支撑了实验室质量管理体系的运行，为产品合规性判定、生产工艺优化及供应链质量审核提供了可靠、权威的数据基础。