松嫩平原的二月，积雪尚未完全消融，但大庆油田采油一厂的生产指挥中心内，数据流动的热度已然盖过了窗外的严寒。这里是中国陆上最大油田的核心腹地，也是外界观察中国能源“压舱石”成色的最佳窗口。

当时间行至2026年初春，面对“老油田”普遍面临的资源接替难、含水率高企等世界级难题，采油一厂交出了一份令人意外的“答卷”：日产油水平强势维持在1.6万吨以上，压裂增油量同比大幅提升超26%。这一连串逆势上扬的数据不禁让人发问：这头已奔跑了66年的“能源巨象”，究竟是靠什么在“十五五”开局之年，依然保持着冲刺的爆发力？

01 锚定“起步即冲刺”：日产1.6万吨的“压舱”重量

1.6万吨，对于普通人来说或许只是一个枯燥的数字，但置于国家能源安全的宏观棋盘上，它是确保这一区域原油年产量稳定在600万吨级高位的基石。作为大庆油田的“长子”，采油一厂的每一次产量波动，都牵动着整个油田乃至全行业的神经。

进入2026年以来，采油一厂并未选择传统的“循序渐进”，而是直接切入“起步即冲刺”的战时状态。这种紧迫感源于对集团公司工作会议精神的深度拆解——在资源边际日益收窄的当下，唯有将责任链条“压紧压实”，才能在存量中找增量。从生产一线的巡井工人到指挥大屏后的分析专家，全厂上下形成了一种默契的“抢产”节奏，将全年生产经营目标拆解到每一天、每一口井，确保了这艘巨轮在复杂的经济与地质环境中，依然保持着平稳有序的航速。

02 解码“四位一体”：打破壁垒换来26%的增幅奇迹

如果说“日产1.6万吨”是显性的成绩单，那么“压裂增油同比提升超26%”则是技术与管理深层变革的爆发点。在传统石油开采中，油藏地质、采油工程、地面建设和企业管理往往是四个相对独立的条线，容易形成“由于不懂地质，工程措施打在‘棉花’上”的痛点。

为破解这一顽疾，采油一厂在今年全面推行了油藏、采油、地面、管理“四位一体”的“大生产”模式。这不仅是组织架构的重组，更是生产逻辑的重构。在这种模式下，地质专家与工程技术人员实现了“背靠背”作战：地质端精准“画像”，锁定剩余油富集区；工程端迅速跟进，优化压裂参数；地面系统同步调整集输负荷。正是这种打破部门壁垒的协同作战，使得产能建设高效推进，措施运行得以提速，最终在看似贫瘠的老区硬是“挤”出了26%的增量，让每一滴压裂液都转化为了实实在在的产量。

03 科技“精益”突围：从“跟着跑”到“超前预警”

在高含水后期开发阶段，老油田的稳产之战本质上是一场与“递减率”的赛跑。采油一厂之所以能夯实原油稳产的基本盘，关键在于从过去的“亡羊补牢”转向了“未雨绸缪”。

近期，采油一厂深入完善了产量动态跟踪、超前预警和滚动运行机制。这意味着，早在产量曲线出现下滑苗头之前，基于大数据的预警系统就已经发出了信号。技术团队不再是单纯地执行指令，而是像医生一样进行“预防性治疗”，通过精准开发策略，做强原油开发基础工作。这种精益组织的运行模式，不仅有效遏制了自然递减，更为古龙页岩油等非常规资源的效益开发腾出了宝贵的技术与管理空间，让“老油田”在数字化转型的浪潮中焕发出了“新青春”。

从1960年的第一口井，到2026年的数字化“大生产”，大庆油田采油一厂用行动证明：岁月可以风化岩石，却无法冷却奋斗的热血。在新的时代坐标下，他们正以“起步即冲刺”的姿态，续写着“我为祖国献石油”的现代传奇。