一位有着30年机械设计经验的日本工程师今天（2月2日）写道：“在日本的展会上，说起让人心里发毛的一幕： 十年前，‘日本制造’还是产业机械里理所当然的金字招牌。 可今年的展会，一抬头，中国厂商已经占了半壁江山。 而且早已不是‘便宜没好货’。 精度在线，交期更快，售后也不差。 身为设计师，说实话，我慌了。 为什么会变成这样？ 在这个行业摸爬滚打三十年，我比谁都清楚——日本靠‘品质’赢了大半辈子。   可他也明白，品质这东西，从来都不是不可逾越的鸿沟，只要给足时间、肯下功夫去钻研、去打磨，终究会被后来者追上，中国厂商就是最好的例子。   中国厂商靠的从来不是照搬照抄，而是独属于自己的“速度”，这份速度，成了他们追赶甚至反超的最大底气。   哪怕中国厂商推出的第一版机型出现翻车，出现这样那样的问题，他们也从不推诿、从不气馁，只用三个月时间，改良版的机型就能够顺利上线，快速弥补不足。   反观日本厂商，往往要花整整一年的时间去追求极致的完美，反复打磨、反复测试，不肯有一丝一毫的疏漏，可就在这一年里，中国厂商已经完成了三次迭代，每一次都有新的进步、新的突破。   更让他感到担忧的，还是两国年轻设计师的差距，他把这种差距称之为“年轻人的经验值”，这种差距，比机型本身的差距更让人脊背发凉。   中国的年轻设计师，大多二十出头的年纪，就已经经手过十几款机型，跟着团队一起试错、一起改良、一起成长，积累了大量实打实的实战经验，眼神里满是冲劲和底气。   可日本的年轻设计师，却被一种“不许失败”的氛围牢牢困住，浑身的棱角都被磨平，根本不敢大胆迈步、大胆尝试。   他们每天的时间，大多耗费在填表、开会、写报告这些琐碎的事情上，真正用来钻研设计、打磨机型的时间少得可怜，设计本身，反倒成了可有可无的副业。   他忍不住去想，照这样的趋势发展下去，十年之后，两国机械领域的差距会被拉成什么样？光是稍微联想一下，他就觉得脊背发凉，那种对未来的担忧，溢于言表。   他也在文中给出了自己认为唯一的答案，日本要想不被继续拉开差距，要想守住自己的行业地位，就必须把“允许失败的速度”找回来，打破现在的僵局。   日本的企业和行业，要从现在这种“追求完美却动弹不得”的僵化组织，彻底转变为“先跑、再改、继续跑”的灵活模式，不再被完美主义束缚住脚步。   他坦言，日本工程师的技术并不差，骨子里的工匠精神还在，手上的本事也没有丢，不管是对工艺的理解，还是对技术的掌握，都有着深厚的积累。   日本真正缺少的，从来都不是过硬的本事，而是一个敢让工程师大胆试错、大胆创新的环境，一个能够包容失败、鼓励突破的氛围，这才是当下最迫切需要改变的地方。   这位日本老工程师的感慨，从来都不是危言耸听，而是当下中日机械产业发展的真实写照，中国厂商用速度和坚持追赶，日本则在完美主义的束缚中慢慢放缓了脚步。   其实不止是机械领域，在很多产业，这种“试错精神”都至关重要，毕竟没有谁能一步到位做到完美，敢于尝试、敢于失败、敢于快速调整，才能在激烈的竞争中站稳脚跟，不被时代淘汰。