在常州制造向智造转型、培育壮大新质生产力的浪潮中，有这样一群扎根一线的产业工匠：他们以匠心磨技、以创新破局，在纺织车间里、铸造生产线上、机车制造工位上，将技术攻关、工艺革新、成果转化融入日常，用实打实的本领破解生产难题，用看得见的成效为培育新质生产力注入硬核动能。中车戚墅堰所郑立林、黑牡丹纺织戈海峰、中车戚墅堰机车顾欢便是其中的典型代表，他们以一线为创新阵地，用技能与坚守诠释新时代产业工人的使命与担当。

郑立林

新质生产力的核心在创新，关键在突破技术瓶颈、掌握核心本领。市劳模、中车戚墅堰所的郑立林，15年扎根材料工艺技术研究一线，凭借敢啃“硬骨头”、敢闯“无人区”的狠劲，从零基础的铸造新人成长为行业技术领军者。

入职3个月，郑立林便攻克了28个差异化新产品开发难题，用流转卡、识别图让工艺管理有了新标准；面对三维螺旋结构的复杂产品，他与团队成员测试了9个品牌、20余种覆膜砂配比、记录3000多组数据，把产品合格率跃升至95%；客户要求48天交样的行业难题，他用虚拟调试技术、水冷金属型工艺等方法，实现提前交样，更创下年订单3亿元、项目生命周期内产值超12亿元的佳绩；2024年，他突破材料瓶颈，研发的新型材质让贵金属成本降低50%，打破国外垄断。15年间，郑立林带领团队攻克30余项行业技术难题，用一项项核心技术突破，为高端制造筑牢材料根基，让创新成果真正转化为产业发展的核心竞争力。

戈海峰

培育新质生产力，离不开扎根一线的技术深耕，更需要把“问题清单”变成“创新清单”的实干精神。38岁的市劳模戈海峰，在黑牡丹纺织有限公司设备维修一线扎根14年，从最初的电气维修新手，成长为能“听声辨障”的技术尖兵，再到推动设备智能化的“智造先锋”，靠的是对技术的极致钻研。

价值万余元的喷气织机线路板动辄报废，戈海峰用价值1元的自制转接座就解了难题，从源头降低维修成本；他研发的烧毛机冷却水循环系统，每天可节约用水100吨，等量减少废水排放，实现环保与效益的双赢。在戈海峰身上，精益求精的工匠精神成为驱动传统纺织产业向智能化、绿色化转型的蓬勃动力，让传统产业在技术革新中焕发新生。

顾欢

新质生产力的培育，既要靠技术突破，更要靠技能传承、人才支撑。市劳模、中车戚墅堰机车有限公司的顾欢，从一名冷作钣金工学徒做起，如今已成长为手握多项职业资格的复合型技能专家。

他把机车室近千个零部件的技术参数熟记于心，创新设计多套辅助工装，攻克了复杂曲面成型难题；他带领团队完成氢燃料机车、泰国出口机车等10余种车型的结构件试制，打造超千台机车精品工位，总结的13项先进操作法、完成的11项质量攻关项目，将FXN5C复兴号机车司机室钢结构一次交检合格率提高至98%以上，降本增效近百万元。更可贵的是，顾欢成为匠心“摆渡人”，扛起了“传帮带”的重任，走进校园把车间搬上课堂，用大白话讲透精密工艺；深入企业开展500余课时技术培训，让更多一线工人练就过硬本领，为新质生产力培育储备了源源不断的技能人才。

新质生产力的发展，从来不是孤军奋战，而是无数一线劳动者的并肩前行。在常州，越来越多的劳模先进和产业工人正以技能为基、以创新为翼，在各自的岗位上破解难题、突破瓶颈、传承匠心，让传统产业提质升级，为高端制造筑牢根基，为常州高质量发展锻造出源源不断的智造硬实力。

（常工宣）

来源：常州市总工会